自进式中空锚杆的适用范围

自进式中空锚杆适用于地质条件中等，支护和超前支护。通过中空杆体对锚杆进行压力注浆，可达到固结破碎岩体，隔断地下水及杆体防腐的目的，可迅速形成支护力，控制围岩的稳定。

特点和优势：

1.操作简单，使用方便，保证预应力施加能及时进行。

2.主动张拉，预应力可达50KN，并可实现适当的超张拉。

3.利用常规工具，单人即可控制。

4.通过中空杆体实现高压注浆，通过渗透加固围岩。

5.操作者全程控制，保证质量。

应用范围：

用于地质条件中等良好的围岩系统支护，超前预支护；尤其在硬岩，岩层水平层理，节理裂隙开夹泥或地下水发场合，可通过涨壳锚杆迅速形成支护力，通过施加足够的预应力来控制围岩变形，保持其稳定。

自进式中空锚杆与普通水泥砂浆锚杆的比较

自进式中空锚杆早是由国外研究，在引入我国90年代末，并在***的改善和发展。近年来，广泛用于支持该国的设计和水电项目的建设，使地下密室，高边坡工程是更经济，更安全。在支持水利水电，铁路，公路，在作品中高层建筑的设计和施工建议优先权。

自进式中空锚杆与普通水泥砂浆锚杆相比具有节省了外加的灌浆管和排气管，钻、 注、锚一体化，施工程序简单、安全，降低了人工费。

自进式中空锚杆与喷混凝土组合系统支护，其刚柔 适度结合更能充分发挥锚喷支护的支撑、 固结岩石的作用， 从而大大降低了工程造价。

自进式中空锚杆与相同截面的普通水泥砂浆锚杆相 比承担的弯矩、剪力更大，浆液能全长包裹锚杆，表面与围岩 的粘结力更大。 自进式、自进式中空锚杆能对围岩施加预应力，能有效遏制因卸荷产生的围岩强度的恶化。

自进式中空锚杆的特点和安装步骤

特点

（1） 结构合理，自进式中空锚杆全螺纹全长等强，解决了反麻花自进式中空锚杆螺纹及拍扁处强度低的缺点。

（2）比同规格反麻花自进式中空锚杆的提高。

（3）操作简单，价格低廉，广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。

（4）操作简单，价格低廉，广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。

安装步骤

1、依据设计要求确定自进式中空锚杆孔位，用凿眼机、或煤电钻打眼，深度比自进式中空锚杆长度短80-100mm。

2、用压风管伸入眼底，通过，将孔内的岩粉吹净。

3、钻孔直径要求比自进式中空锚杆直径大6-12mm。

4、用自进式中空锚杆将药卷送入眼底，启动搅拌装置进行搅拌，按树脂锚固定剂要求严格控制搅拌时间。

5、达到固化时间后，套上托盘、拧紧螺母。

自进式中空锚杆产生锈蚀的原因分析

仅采用自进式中空锚杆或锚网支护的巷道，自进式中空锚杆直接与空气接触，氧化腐蚀很快，采用锚喷的巷道，喷体出现裂缝后，空气进入自进式中空锚杆孔内，自进式中空锚杆氧化腐蚀，特别在回风巷内湿度大，自进式中空锚杆锈蚀更加严重，喷体裂缝的原因有两大类：收缩裂缝和受力裂缝。

收缩裂缝的原因：

1、喷射混凝土养护不良，致使早期脱水;

2、水泥用量过多，水灰比太大;

3、速凝剂掺量过多;

4、喷层厚度严重不均匀;

5、砂子粒径太小，应该选用平均粒径在0.35~0.50mm之间的中砂。细度模量为1.8~2.5。

受力裂缝产生的原因有：

1、受采区动压影响;

2、喷层厚度不够;

3、混凝土强度低;

4、炮震裂缝;

5、巷道变形。