灌浆管的注浆施工应该符合下列规定

(1)应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、聚氨酯、***酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行，所有预埋的灌浆管均应进行注浆封堵。

(2)注浆应从注浆端开始，将材料向上挤压，为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。

(3)注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压力至少2分钟。

(4)注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定，并对整个注浆过程进行检查分析，确保注浆效果满足防水要求。

(5)需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料;任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。

灌浆管的入孔操作

1下放灌浆管时，将一次注浆的PVC管从管底孔中穿入， 从灌浆管上口穿出，PVC管下端伸出灌浆管底部外10cmPVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入灌浆管底盖的孔中，使灌浆管与PVC管接合处密封好。

2利用钻机吊起灌浆管入孔，上端留0.4m管头。为了维护 管壁胶带在吊装过程中不被损坏，套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，防止损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管

管壁胶带在吊装过程中不被损坏，套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，防止损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管出的水泥浆与注进去的从颜色到浓度与注进去的差不多时，停止洗壁。卸下压浆头到第4号孔进行洗壁，同时进行第7号孔洗壁等。洗壁的目的将灌浆管外壁与岩土体孔壁之间填满水泥浆，增加其粘结力。其中为简单的一种就是在施工过程中，将使用单向截留阀的灌浆管用管夹固定到钢筋砸成的笼子上，固定后将钢筋架压入桩基的底座土里，然后进行注浆。如是直径50mmX3．2mm灌浆管，则不用洗壁

灌浆管使用方法详细介绍

灌浆管纵横向极限拉力不小于50 kN/m，伸长率小于4%，建议采用GSZ60-60型灌浆管当灌浆管用于路基填挖结合部时应采用双向不低于40 kN/m的灌浆管，宜采用GSZ60-60型灌浆管 当用于旧路加宽新旧路结合部位时，借鉴沈大高速公路扩建使用灌浆管的方法：凡填高大于3米的路基，在距路基封顶20㎝处加铺钢塑复合灌浆管，采用纵向（垂直路线方向）极限拉力大于或等于60 kN/m，横向（平行路线方向）极限拉力大于或等于20 kN/m的钢塑复合灌浆管，伸长率≤4%。当灌浆管材料或安装工艺较差时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响，甚至于无法进行超声波透射法检测。

施工方法

1、灌浆管的铺设面应较为平整，铺设层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线，即可开始铺设，然后用U型钉固定灌浆管的端部（每米宽用钉4根，均匀距离固定）。

2、固定好灌浆管端部后，用铺设机或人工方法将灌浆管缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷灌浆管铺完，再铺下一卷，操作同前。

3、接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，应铺灌浆管的段长内铺满以后，再整体检查一次铺设质量，然后接着铺设下一段。 下一段铺设时，灌浆管与灌浆管以重叠一个网格净距为搭接长度，并用绑线固定后继续向前进方向铺第二段。依此类推，操作要求同前灌浆管的接铺： 以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺灌浆管的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时，灌浆管与灌浆管可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。在较高的浆液压力作用下，裂隙被挤开，使浆液得以渗入，形成脉状水泥浆脉、浆液分布形成钢管为主干的树枝，凝固的浆液挟持网被压密的土体，起到固结的作用。依次类推，操作要求同前