





A、打锚杆眼
①首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具找掉危岩,确认安全后方可进行工作。
②打眼前,要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。不符合时,必须处理。
③打锚杆眼使用锚杆机、风钻打眼,锚杆钻头直径28mm。使用锚杆机时要先送水、后送风,停锚杆机时要先停水、后停风。
④打眼深度(计算冒落拱高后以两倍的安全系数确定),锚杆外露长度不大于50mm,与岩层倾斜尽量垂直,夹角不小于75o。
⑤打完眼后要用压风把眼内的集水、岩粉清冼干净。
B、安装锚杆
①装锚固药卷前,先将锚杆插入孔内试探锚杆眼深度,查看孔深是否符合要求,深度不够时,应重新打眼达到要求为止。
②安装锚杆时,先把锚固药卷按规定的数量装入眼内(使用2根药卷),随后插入锚杆。此时,安好连接套,中空锚杆,插入风锚机,启动风锚机使之旋转,慢慢推进到眼底,搅拌20s后,停钻,卸下风锚机,待5min后方可卸下连接套。20min后,上好托板,将螺母用扳手拧紧。③锚杆托板要紧帖岩壁,如岩壁不平时,先用手镐找平,再安装锚杆。④锚杆的锚固力不得低于50KN/根。


特点
(1) 结构合理,锚杆全螺纹全长等强,解决了反麻花锚杆螺纹及拍扁处强度低的缺点。
(2)比同规格反麻花锚杆的提高。
(3)操作简单,价格低廉,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。
(4)操作简单,价格低廉,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。
安装步骤
1、依据设计要求确定锚杆孔位,用凿眼机、或煤电钻打眼,深度比锚杆长度短80-100mm。
2、用压风管伸入眼底,通过,将孔内的岩粉吹净。
3、钻孔直径要求比锚杆直径大6-12mm。
4、用锚杆将药卷送入眼底,启动搅拌装置进行搅拌,按树脂锚固定剂要求严格控制搅拌时间。
5、达到固化时间后,套上托盘、拧紧螺母。


一、可以显著提高巷道支护效果
二、变“被动支护”为“主动支护” 棚式支护等待围岩的变形、破碎后支撑,承载。锚杆支护利用了锚固剂、杆体、托板以及各种构件或喷层,给了围岩一定的支护强度,与围岩共同组成支护的体系,并随围岩变形,支护力不断增加。
三、减少巷道维修量 锚杆支护能及时加固围岩,减少围岩变形,防止顶板早期离层和片帮。
四、简化工作面端头支护和超前支护 为采煤工作面的快速推进、产量与效益的提高创造良好条件。
五、消除安全隐患 棚架与顶板煤层之间出现空隙,易造成煤自燃;大断面开切眼中安装、回撤棚架和工作面上下顺槽回撤支架时,易发生大面积冒落事故。
六、降低支护成本 采用锚杆支护,可以大量地节约钢材、木材等材料,降低支护成本,同时减少工人的劳动强度,减少辅助运输量。


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