脱硫蝶阀控制阀结构特点有哪些

　　采用与管道同直径的控制阀和限制流通能力的阀内件:大阀体有利于降低阀人口压力和出口流体流速，不需安装异径管等附加管件，有利于降低成本，通过更换流通能力大的阀内件，可扩展流通能力，通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误。

　　在数字化信息化时代，将较多采用智能阀门***ｑｉ或通过数字控制器等实现非线性规律，补偿被控对象非线性，将较少选用控制阀流量特性来补偿被控对象非线性。

脱硫脱硝阀门厂家介绍

　　选型不当和操作不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

　　安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

　　介质的化学腐蚀，密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。

　　电化学腐蚀，密封面互相接触、密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。

脱硫增压风机故障

　　(1)故障现象

　　1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。

　　2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。

　　3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。

　　(2)产生原因分析

1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。

　　4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。

　　9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。