陶瓷双闸板阀结构特点

1阀板、阀座均采用增韧工程陶瓷制造，耐冲刷、耐磨损性能优良；2两闸板之间设置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡塞及积灰现象的性能；3阀门启闭过程中，阀板子旋转与阀座均匀磨合，密封性能持久耐用；4处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀，关闭密封性能高，使用寿命长；等静压成型对模具并无特殊的要求，压力易于调节，坯体均匀致密，烧结收缩小，各向均匀一致，烧成后的产品具有高超的机械强度。5阀体对通道采用偏心设计，在阀板开启排泄物料时会产生物料涡流，物料涡流会清扫阀体内腔的卡塞物料，另设计有吹灰口，以便于通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰及检修阀门时使用。

陶瓷球阀制作工艺：

干压法是一种简单、直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，倒入球形钢模内，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。一般情况下，干压法可以得到比较理想的坯体密度。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，烧结时，侧向收缩大，机械电气性能也远非各向均匀。在电力行业气力输送系统，陶瓷双闸板阀解决了两相流动，流态化和非流态化粉粒物料输送过程中阀门启、闭不到位，密封易失效，运行寿命短等技术难题，实现了长寿命、免维护的稳定运行，耐磨性远远优于硬质合金等耐磨金属材料。

　　火力发电厂中使用的陶瓷阀门，如果与普通阀门进行比较的话，那么，是有哪些突出特点？

　　火力发电厂中使用的陶瓷阀门，如果将其与普通阀门进行比较的话，那么，可以得出的结论是：这一种阀门，是可以承受高温和高压。而且，采用了自密封设计，使其压力越高阀门密封性能越好，使用寿命越长。

　　陶瓷阀门，其可以耐高温，那么，是否所有高温条件下，都可以来使用？

　　陶瓷阀门，其是具有耐高温这一优点，但是，并不等于在所有高温条件下，陶瓷阀门都可以使用。如果其温度过高的话，那么，也是会影响到阀门的使用寿命的，即为，缩短其使用寿命。所以，在这个问题上，其的回答，是为不是。至于能否使用，还要看具体情况。