中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，***严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。火力发电厂中使用的陶瓷阀门，如果将其与普通阀门进行比较的话，那么，可以得出的结论是：这一种阀门，是可以承受高温和高压。　　将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小

陶瓷阀门结构特点

　　１、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上，仅次于金钢石)的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的ｋａｎｇ氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。

　　２、鼎盛陶瓷阀门[2]以精准的研磨技术与***的机械设备制造生产。而且，采用了自密封设计，使其压力越高阀门密封性能越好，使用寿命越长。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。

优异的特点：

1）陶瓷蝶阀的蝶板密封圈和阀座均采用耐磨陶瓷制作，蝶板密封圈和阀座采用氧化锆陶瓷或增韧氧化铝陶瓷材料，通过专用机床精密加工，实现完全密封。

2）密封圈和阀座硬度好（HRC88-90），可在含颗粒，铁丝，纤维的介质中使用，适用范围广。

3）采用特殊的偏心结构，密封圈和阀座自磨损行程短，同样具有普通金属硬密封蝶阀的优点。

4）采用垂直板式结构，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，启闭迅速。