截止阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，截止阀生产商，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护***时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭***。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

电动截止阀结构特点：

1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，截止阀生产厂家，能有效减少装置停车，降低成本。

3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，自贡截止阀，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。

5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。

截止阀因为工作介质的低温性质，使得低温阀门对材料有许多特殊要求。材料耐低温性能低温阀不仅要求在低温下保证正常工作，截止阀报价，同时还要保证它常温的工作机械性能，也要满足低温下所需的机械性能，尤其是冲击功和相对延伸率的要求。针对以上要求，为了防止材料在低温下的低应力脆断，一般多采用了奥氏体***的材料，如:奥氏体不锈钢铸件、铜、铜合金、铝及铝合金等。这是因为经过对低应力脆性断裂特点研究，对金属断裂机理进行分析发现，金属的低温韧性即缺口处的金属微观塑性变形能力是决定设备抵抗应力脆断***的关键。实验表明，具有面心立方结构的金属，如铜、铝、镍和奥氏体类钢基本上没有这种温度效应，即没有低应力脆断。

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