中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，陶瓷排渣阀供应商，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，***严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。　　将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小

陶瓷球阀制作工艺：

干压法是一种***简单、***直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，陶瓷排渣阀价格，倒入球形钢模内，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。一般情况下，干压法可以得到比较理想的坯体密度。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，陶瓷排渣阀，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，烧结时，侧向收缩大，机械电气性能也远非各向均匀。

陶瓷双闸板阀结构特点

1阀板、阀座均采用增韧工程陶瓷制造，耐冲刷、耐磨损性能优良；2两闸板之间设置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡塞及积灰现象的性能；3阀门启闭过程中，阀板子旋转与阀座均匀磨合，密封性能持久耐用；4处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀，关闭密封性能高，使用寿命长；5阀体对通道采用偏心设计，在阀板开启排泄物料时会产生物料涡流，物料涡流会清扫阀体内腔的卡塞物料，另设计有吹灰口，以便于通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰及检修阀门时使用。

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