冶金专用阀密封圈连结处的泄漏

原因：

1、密封圈辗压不严；

2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；

4、密封圈连接而被腐蚀。

维护方法：

1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；

2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；

3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；

4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

冶金阀门腐蚀的形态

　　金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。这种结构形式ｚｕｉ大限度保证阀门启闭灵活，对位准确，不受介质压力大小的影响。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、***、***、***性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。

缓蚀剂控制腐蚀的机理，是它促进了电池的极化。死角不易流动的介质，容易腐蚀冶金阀门，除在使用冶金阀门时不倒装和注意排放沉积介质外，在制造冶金阀门零件时，应尽量避免免凹陷结构，冶金阀门尽量设置排泄孔。缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂，可使设备和冶金阀门的腐蚀减缓，如铬镍不锈钢在不含氧的***中，很大的溶度范围内成火化态，腐蚀较严重，但加入少量***铜或ｉａｏ酸等氧化剂，可使不锈钢转变钝态，表面生成一层保护膜，阻止介质的的浸蚀，在盐酸中，如果加入少量氧化剂，可降低对钛的腐蚀。冶金阀门试压常用水作试压的介质，容易引起冶金阀门的腐蚀，在水中添加少量亚ｘｉａｏ酸钠可以防止水对冶金阀门的腐蚀。石棉填料中含有氯化物，对阀杆腐蚀很大，如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物的含量，但这种方法在实施中困难很多，不可普通推广，酯适于特殊的需要。