故障现象：小型旋挖钻机/旋挖钻机压绳器卡滞

故障分析：压绳器转不动，钢丝绳磨损严重，一般是压绳器***不及时，压绳器内缺少润滑油，导致压绳器转动不灵活、变形，甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞，压绳器脐损钢丝绳。故障原因：

1、压绳器内部缺少润滑油脂；

2、压绳器变形；

3、压绳器内部轴承损坏，卡滞。

排故方法：

1、现场检查压绳器，未变形，压绳器表而磨损严重；

2、拆开压绳器，检查发现压绳器中缺少润滑油脂；

3、进一步拆卸压绳器，发现压绳器内部轴承损坏，造成压绳器不能转动；

4、更换压绳器内部轴承，重新安装压绳器，加注润滑油，故障排除。

旋挖钻机减速机维护***那些事

　经常有客户问到减速机应该如何正确***维护，本文就这方面的话题给大家做个详细的讲述。

　　其实做减速机的***维护很简单，只要做到定期更换润滑油，定期对减速机内部的易损件进行更换，就可以保证减速机的正常运转了。具体分以下几个方面。

宝峨旋挖钻工程公司

　　1润滑油的定期更换。

　　A、第0一次使用或新更换蜗杆、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。

　　B、定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。

　　C、注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。

　　D、减速机工作环境温度为-40～ 40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。

　　油位的检查

　　切断电源，防止触电!等待减速机冷却!

　　移去油位螺塞检查油是否充满。

　　安装油位螺塞。

　　油的检查

　　打开放油螺塞，取油样。

　　检查油的粘度指数：

　　—如果油明显浑浊，建议尽快更换。

　　对于带油位螺塞的减速机：

　　—检查油位，是否合格

　　—安装油位螺塞。

　　油的更换

　　冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。

　　切断电源，防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧***为止!

　　注意：换油时减速机仍应保持温热。

　　·

　　在放油螺塞下面放一个接油盘;

　　减速器打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;

　　将油全部排除;

　　装上放油螺塞;

　　注入同牌号的新油;

　　油量应与安装位置一致;

　　在油位螺塞处检查油位;

　　拧紧油位螺塞及通气器。

　　2定期对减速机内部的易损件进行更换

旋挖钻机结合人工扩底的施工方法

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔，浇筑混凝土成桩。

如果利用旋挖钻机结合人工扩底的施工方法，会产生意想不到的结果，大大提高工作效率，但具体要如何操作呢？

旋挖钻机结合人工扩底施工工程桩的施工方法，包括如下施工步骤，1）施工前准备工作，包括场地平整；2）桩位放样；预防措施：1．应提高钢筋笼骨架的加工、组装精度，防止在起吊过程中变形，成型笼子堆放保持平直。3）埋设护筒；4）钻机就位、旋挖钻进；5）人工扩底；6）旋挖钻孔质量检测；7）制作钢筋骨架；8）安装钢筋骨架；9）浇筑前准备，主要包括清孔，终孔验收，泵送混凝土浇筑质量保证措施；10）混凝土浇筑，主要包括安装导管，浇筑混凝土，以及取样作试验及成桩。本方法充分利用旋挖钻机的率，同时利用人工桩底扩孔，结合两者的优点，弥补两者的不足之处。细化施工步骤，工艺流程明确，通过有效的细节措施，保证了工程桩的施工质量，将旋挖钻机的施工工艺和人工桩底扩孔的工艺步骤统筹的结合，实现了施工场地，施工机械，施工时间有效的调配，在保证施工质量的同时，极大地提高了挖孔桩的施工效率，从而可大大节约工程桩的施工时间，满足了项目的工期要求。