旋挖钻机的质量控制大家看一下

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，0大成孔直径可达1.5～4m，0大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。目前常见旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗，下面逐类简单介绍。

桩位放样

　　在进行场地整平后，***有资格的测量放样人员将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。

　　埋设护筒

　　用拉线法检查桩位偏差，应满足规范要求。

　　成孔

　　采用钻头钻进，根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后，因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动，故应选择低档慢速，转盘转速参数取值 13～40v/min，成孔深度按设计要求进行控制。

　　钢筋笼制安

　　旋挖机挖土清渣达到设计要求后，开始下放钢筋笼，其制安必须严格按照设计图纸进行，主筋、箍筋应焊接均匀，搭接长度及焊缝应符合规范要求，安装时应安装护块，以确保周正及保护层厚度，钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。

　　混凝土浇筑

　　在导管接驳完毕后，将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置，导管底端到孔底距离控制在 0.4m左右，以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于 1.0m3，以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上，适时提升或拆卸导管，确保导管底端埋入混凝土面以下 1～4m，灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时，应采取有效措施进行处理，以便尽快***灌注混凝土，同时做好记录。其次，闻味道，用机油尺从轮式旋挖钻机的油箱中取出一些，如果有变质的情况会有强烈的酸味。

　　孔内事故预防措施

　　①选择有经验、责任心强的施工***，保证操作人员的素质; ②加强钻具检查，对加工不良的钻具严禁使用; ③对孔内水头高度，泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测，发现问题及时解决，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内规定水位和规定的泥浆性能指标，以防坍孔; ④钻孔作业应分班连续进行，在土层变化处捞取渣样判明土层，并与地质资料核对，根据土层情况采取相应措施，保证施工质量; ⑤升降钻锥须平稳，钻锥提出井口应防止碰撞护筒或孔壁，防止钩挂护筒底部，钻杆的拆装应迅速。8m以上，适时提升或拆卸导管，确保导管底端埋入混凝土面以下1～4m，灌注应连续进行。

　我厂建于1992年。是集科研开发、生产销售为主的科技制造型企业，我厂拥有***的技术人才和***的生产设备，完善的检测手段，健全的***服务体系，所生产的打桩机、小型旋挖钻机常年出口国外。我厂以“质量为本、科技创新”的经营理念，致力于制造性能更加的桩工机械。并继续遵守“质量兴企、服务兴企，科技兴企”的企业精神，竭诚为广大客户服务。3．第0一次清孔前,孔底的泥块应用钻头搅碎,而且要避免地面石块落入孔内。

小型旋挖钻装配减速器的方法

小型旋挖钻适合建筑基础工程中，配合不同钻具进行成孔作业，而且旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用，已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。

一般情况下，为了小型旋挖钻达到较好的密封效果，常常在减速器相邻零件的结合面上涂密封胶，但在拆卸后橡胶垫会被***，建议大家在给钻机拆装减速器时要格外注意；履带旋挖钻机油的温度太高，导致冒黑烟，检查机油冷却器芯是否受堵，在气门室内有很多机油，那么装配时必须保证旋挖钻的***销装在摇臂轴的左螺孔内即可。先将所有零件结合面上以及其周围的残留密封胶彻底清理干净，用平锉轻轻修磨结合面以及配合止口面的凸起，再把结合面上的油污擦拭干净并吹晾干，一般小型旋挖钻装配减速器顺序为先下后上，先内部后外部，且应边装配边检查运动部件的运转情况，发现不当及时纠正，等到安装零件结合面上的密封胶应均匀，相连接零件的螺栓孔应对正，拧紧螺栓或螺钉要对称均匀，由于旋挖钻机0密封胶固化需要一定时间，组装完成后不要急于加油运转，0好放置两三个小时后再加油运转，在装配系统时，应在小型旋挖钻机的减速器和外部连接的止口部位、输入轴套内孔等部位涂适量机油，以防止该部位生锈造成下次拆卸困难。

小型旋挖钻机能够一机多用，实现多种钻进方式，在主机不变的情况下可配合短螺旋钻头或钻斗来进行适应不同地层要求的成孔，旋挖钻为履带式全液压自行式钻机，采用***液压系统，配备***电脑操作系统，自动化程度高，施工现场内可自行移动，自立桅杆移动、对孔位方便快捷，采用伸缩式钻杆，节省了人力和加接钻杆的时间，辅助时间少钻进；旋挖钻机可根据地层情况配置不同的钻头，比如在粘性土层可使用长钻筒，加快钻进速度，对于砂卵石含量较大的地层，可使用短钻筒，配置泥浆护壁控制钻速，对于含孤石、漂石及较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理,松动后再换上钻筒继续钻进；***后，轮式旋挖钻机钻进泥岩要注意两点，一注意泥岩特性，为了防止软化塞齿糊底现象，二注意泥岩强度，根据强度选择旋挖钻机主机选配，以及操控。小型旋挖钻进对地层扰动小，孔壁泥皮薄，形成的孔壁为粗糙型，有利于增加桩侧摩擦阻力，保证桩基设计承载力，孔底沉渣少易于清孔，能提高桩端承载力，而且小型旋挖钻进所用泥浆量仅为正反循环钻进的1/10～1/20，因而施工现场较整洁，对环境造成的污染小，同时旋挖钻进振动小噪声低。

旋挖钻机定量柱塞泵的使用要求

旋挖钻机定量柱塞泵使用工作介质40号低凝液压油，工作温度-25―80℃，在负荷状态下，工作温度不得高于90℃，当油温在100以下时，泵马达应在较小的负荷下进行暖机运行，为了旋挖机定量柱塞泵马达发挥佳效率和使用寿命，0佳工作粘度16-36mm 2/s，0大允许粘度1000mm/s ，0小允许粘度10mm/s

定量柱塞泵马达的常用压力不应超过额定值，常用的工作转数不应超过高值，高值连续工作不得超过—分钟，旋挖钻机泵马达与原动机或负载连接采用弹性联轴节，联接后同轴度不应超过0.1mm，泵马达的固定支架应有足够的刚度严防松动。

安装旋挖钻机定量柱塞泵时，泄油口必须处在元件本身的高位置，保证泵马达壳体内充满油液，泄油管道畅通，壳体泄油压力不得超过0.1MPa，柱塞泵自吸时的安装位置低于油箱内的低油面，保证吸油管道通畅，尽量减小吸油阻力，连接的管道管件要严格清洗，不允许管内残存任何杂物。3、小型旋挖钻机安全可靠性：该机型以挖掘机的技术为基础，便于配件维护。