二十世纪六十年代,在我国把贝雷钢桥设计方案成装备式公路钢桥,即迄今一直应用并普遍生产制造的“321”装配式建筑公路钢桥。“321”钢桥是在原英制贝雷桁架桥的基本上,融合中国的国情和具体情况研发而成的迅速拼装公路桥梁,于1965年定形生产制造,在中国获得了挺大发展趋势,广泛运用于战备训练、交通工程、市政水利水电工程,是在我国运用为普遍的拼装式公路桥梁。具备构造简易、运送便捷、搭建便捷、载货量大、交换性好、适应能力强的特性。
钢便桥应用领域:
适用汽车-10级、汽车-15级、汽车-20级、链轨-50级、挂斗-80级等载荷。
在我国于1965年定形生产制造,并获得了挺大发展趋势,广泛运用于战备训练、交通工程、市政水利水电工程,是在我国运用为普遍的拼装式载重预制构件。具备构造简易、运送便捷、搭建便捷、载货量大、交换性好、适应能力强的特性。
我国公路单位选用16Mn不锈钢板材设计方案并命名为装配式建筑公路钢桥,一套器械可搭建9、12、15、60、63米跨径的单行线公路桥梁,根据汽车10级、汽车15级、汽车20级、链轨50、挂斗80的载荷。这类公路桥梁预制构件也很多作为工程施工支撑架或塔体。因为应用中经常出現大跨距的难题,及其双车道大跨距难题,***们又科学研究发布了450型,能够做到91米的单跨跨距。
在我国,装配式建筑钢桥获得了挺大发展趋势,并于1965年定形生产制造。初期的钢便桥关键运用于上,即钢桥,东营钢栈桥造价,如今钢便桥除开做为战备训练钢桥外,早已广泛运用于抢险救援、市政水利水电工程、交通工程、危桥结构加固等层面。例如2008年5.12期内,就会有很多的钢便桥用以抢险救援,钢便桥对救灾应急物资前运、伤者后送及人民群众撤出具有了比较主导作用。
施工钢便桥是一种为工程施工,和运输需要而修建的临时性桥梁。在山区跨越深沟山谷,小型钢栈桥造价,或桥位处两岸的陆运与水运均不能满足施工和运输要求时,需修建施工便桥,施工便桥一般具备结构简单、造价低的特点,但应安全、牢固,以满足工程施工和运输的要求。
1、施工准备调整。
钢管桩每施打完成一段后,即可在每个墩加设剪刀撑加固,并在钢管桩顶部横桥向焊割一个宽为20cm、高约45cm的槽,小型钢栈桥造价,安装1根Ⅰ45b工字钢作为钢横梁(盖梁)。要特别注意钢横梁的顶面标高的控制,偏差控制在±10mm之内并焊接加固。每个墩横截面方向均设剪刀撑加固。
2、施打钢管桩、 焊设剪力撑
首先,打桩船在施工水域后抛锚***,船车吊起振动锤及钢管桩,在全站仪的测量控制下,并焊接加固。用浮吊吊装槽钢作为上横梁,在纵梁上横桥向按0.8m的间距架设上横梁,做好连接及加固工作。
3、架设纵、 横梁
利用浮吊在架设好的钢横梁(盖梁)上顺桥向架设纵梁,横向间距为0.9m,共6根,对称布设,施工前利用全站仪***,在交通船上用测绳及竹竿对施工区域的河底进行勘探,了解河床面情况是否与设计相符。
施工前根据钢便桥结构形式及长度准备好施工中所需的材料,同时根据施工进度安排各种设备进场
4、台面系施工
平台面面板采用8mm厚钢板铺设,视施工总体安排合理顺序铺设,同时注意提高钢板的周转利用率。除平台与钢便桥相连侧不设安全护栏外,其余各边侧设置安全护栏
调整打桩位置,小型钢栈桥造价,到达设计位置后用拉缆拉紧,进行施打钢管桩,施打过程中利用经纬仪及全站仪观测控制钢管桩的位置,将节桩振打至钢管桩桩顶高出水面1.0-1.5m,或以方便钢管桩焊接的高度。
外购的钢管桩的长度多为12m,施打低一节钢管桩时,钢管桩的长度一定要满足要求,满足节能打稳并使桩顶在水面以上,由于河床高差变化较大,地质情况差异较大,原则上按钢管桩入土深度不小于7m进行控制
便桥设计主要从满足它的功能、安全、经济、方便等方面进行考虑,上部采用2榀4片贝雷纵梁(非加强单层双排),2榀贝雷纵梁按间距布置,横向每3m间距采用10号槽钢加工支撑架连成整体;便桥跨度15.0m,分配横梁采用28b型工字钢,间距0.75m;桥面系采用22a型槽钢(卧放),桥面净宽4.5m,横断面布置 18 根槽钢。
便桥基础采用两排Φ319×8mm钢管桩,为加强基础的整体性,每排桥墩的钢管均采用10号槽钢连接成整体,每排墩采用8根钢管桩;墩顶横梁采用28b型工字钢双拼。
考虑到地方通航要求,需在便桥中间跨设置一孔通航孔,供地方小船通行,通航高度为2.0m。非通航孔与通航孔桥面顺接,贝雷片架设采用下承式。
为保证施工期通航安全,在便桥通航孔两侧设置2根Φ500×8mm钢管桩防撞墩,防撞墩长度为8.0m。便桥设计荷载采用汽-20级车队和10m3混凝土搅拌运输车(满载)。汽车及混凝土搅拌运输车活载计算时采用荷载冲击系数 1.15 及偏载系数 1.2。 钢管桩擦桩设计。
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