涂装生产线操作注意事项

一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于非常好的位置。被涂物的超大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，涂装生产线价格，若粘度超过原粘度的10%，涂装生产线，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，自动涂装生产线，然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的超大限速度，涂装生产线厂家，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

涂装生产线厂家作业紧急处理方法

　　静电粉末喷涂电气阻挠事变制作生较多，其中喷室、喷枪装置、电热炉、烘道等设备制作生阻挠率都较高。喷涂装置静电高压惹起的电ji，经常由电气途程短路阻挠惹起；电加热炉中电热元件老化，静电、电器接地错乱、误接或接地不良都会形成器具带电伤人；移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事变等。

　　从唱功上解析，静电粉末喷涂的事变因素包孕了多个方面，如工序的合理性，各工序间参数、设备承接等可否合乎；能源琐细管教装置的连锁打点合理与否；安全警示标识表记标帜设置装备摆设合理与否，燃爆防范步调有效性如何；安全报警琐细、消防琐细设备可否合乎，额外是其中的音讯传感速率及处理内容情况。从操纵筹划的角度解析，静电喷涂设备主要应思忖休息爱护步调的美满程度；安全操纵顺序、标准的执路线度；作业者上岗前包罗安全教训在内的妙技培训；安全妙技检查的有效性；设备维护、调养的周期和品格；安全事变应急设备，包罗抢修设备、物品的筹办状态等多项因素。

涂装生产线设计方案

设备配置原则：

⑴、整条生产线喷漆生产线采用轻型悬挂链输送方式，由工件重量选用型号为QXG-240。这样形成封闭式环形结构。根据生产量和生产要求，输送机的链速按1.33m/min 计算，同时输送机的链速在0.2～2 之间可调速，并带自动旋转装置。

计算如下：

生产节奏：6*60*/1000 =0.36 分/件，由于工件间距初定为480mm：

则：0.48m/0.36=1.33m /分钟

故生产线链速可在0.2m-2m/分钟可调，可满足生产纲领要求。

⑵、烘干室采用自动控温系统，烘干热源为燃油加热。

⑶、喷漆室采用侧水帘喷漆室，非常适用于细长类及小工件的喷涂作业

⑷、对于易产生噪声的各种涂装设备，采用防噪声措施，使车间内噪声控制在85dB（A）以下。

⑸、根据客户要求规定的地点布置，确保喷漆线设备占用空间小且操作维修***方便。

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