沸石转轮吸附脱附原理

VOC是含有机挥发物的废气，VOC吸入蜂窝状转轮后，被转轮上的沸石吸附，从空气中分离出来。在解吸附区域，沸石转轮废气处理设备报价，所吸附的VOC用一路很小的热空气（约180至250℃）吹扫，从沸石上脱附下来，此时VOC浓度被浓缩5至30倍。

解吸后的沸石随着转轮旋转被转回吸附区域继续吸附VOC，周而复始连续进行废气处理。

沸石分子筛

沸石***早发现于1756年。瑞典的矿物学家克朗斯提（Cr***tedt）发现有一类天然硅吕酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象，因此命名为“沸石”（瑞典文zeolit），北京沸石转轮设备，其产出特点是形成于火山熔岩，并存在于火成岩之孔隙或脉中，北京沸石转轮设备，构成杏仁状构造。

分子筛概念是在1932年由麦克拜因（McBain）提出，表示可以在分子水平上筛分物质的多孔材料。目前已知的分子筛材料是：天然沸石、活性炭、硅酸盐、磷酸盐、氧化物等。

朗泰机械-神奇沸石如何治理废水废气

我国是一个沸石资源丰富的***，目前，发现沸石岩的省份已超过21个。人们利用天然沸石滤料的吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等特点，将沸石广泛应用于农业、畜牧业及工业等领域，尤其是对于VOCs吸附效果十分显著。

自1972年发现缙云沸石矿床以来，相继在***22个省、市、自治区发现400多个矿床，沸石转轮废气处理设备，控制远景储量约30亿吨，沸石转轮废气处理设备多少钱，居世界前列。

设备吸附工作原理

采用新型吸附材料－蜂窝状沸石分子筛，具有热力学性能，低阻低耗，高吸附率等优势，在大风量低浓度的有机废气处理中拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点。

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朗泰机械-浅谈沸石转轮技术

VOCs废气末端治理方法有很多，如：冷凝、吸附、氧化、生物处理、吸收、等离子体净化等。依据不同的废气来源、性质等，可选择合适的治理方法。

针对大风量、低浓度VOCs的废气治理中，沸石转轮吸附浓缩法得到了广泛的应用。

沸石转轮来源

VOCs转轮吸附技术源于1950年美国人Bryant发明的转轮除湿技术。

瑞典人CarlMunters创新性的提出将吸附材料做成具有蜂窝状结构的转轮用于分离过程的概念，并于1974年申请了专利。

1986年，瑞典Munters公司***将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。

1988年，日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮，并将其成功用于VOCs净化处理。

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