液压剪切机产品用途：

液压剪切机产品用途：

液压剪切机是用于切割金属材料的机械装置。 在轧制生产过程中，在轧制大截面的钢锭和坯料之后，截面变小并且长度增加。为了满足后续工艺和产品尺寸规格的要求，必须在所有钢铁生产过程中进行剪切工艺。目的是切割固定长度，切割的头部，切割尾部，切割边缘，切割样品并切割卷材的局部缺陷。液压剪的容量，它直接影响轧机生产能力的全部性能和轧制生产线的金属流动的平衡。

讲述液压剪切机机械的优势

讲述液压剪切机机械的优势

液压剪切机对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

1、减轻质量，液压***剪切机，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压鳄鱼剪切机，液压成形件比冲压件减轻20%～40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

2、液压剪切机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，液压剪切机，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

液压剪切机

3、减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

4、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5、液压剪切机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%，模具费用降低20%～30%。

液压剪切机安全操作

1、液压剪切机操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机器绞伤。有必要戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、液压剪切机操作人员有必要熟悉液压剪切机主要结构、性能和使用方法。

3、液压剪切机适用于剪切资料厚度为剪切机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属资料板材，而且有必要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的资料，不允许超厚度。

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