废铁压块机主要组成部分及作用

废铁压块机主要组成部分及作用

废铁压块机主要由机身、主缸、侧缸、盖缸、闸门缸、锁紧机构组成。

机身：

机身由左右侧架、前架、底座、侧缸支座、盖缸支座分别焊接加工后，组合焊接成一盒式整体。盖板由左右侧壁上的支座孔通过两半轴将其铰接在左右侧壁上。门在侧壁上的支承槽内滑动。料箱各内壁均装有护板，以利于磨损后修整和更换。

废铁压块机主缸：

主缸为双作用单活塞杆式油缸，利用螺栓法兰紧固于机身右侧架上。其缸体内装有活塞，活塞上装有YX形密封圈，使之形成缸内左右两个油腔。当高压液体作用在密封圈上时，使密封圈***紧贴在活塞与缸壁上，以保证两个油腔互不***。油缸两端也装有密封圈，缸口还装有导向套，以作活塞杆支撑和导向。活塞杆与压头用螺钉法兰紧固连接。

废铁压块机侧缸：

侧缸安装在门梁下部，用两根半销轴铰接于机身在右侧架后部的支座孔内，活塞杆与压头利用螺钉法兰连接，用于次级压缩，小型废铁压块机，使压缩式内的物料初步成型。

盖缸：

盖缸为双作用单活塞杆式油缸。用两半轴铰接于机身盖缸支承座上。活塞杆与机身盖板用销轴铰接，以带动盖板作旋转运动。

废铁压块机闸门缸：

闸门缸为双作用单活塞杆式油缸。其缸体一端用销轴支承于机身左侧架后部的支承座上，活塞杆外端用螺纹连接一长方形法兰，并用螺钉将法兰与门连接，致使闸门缸往复运动。

废铁压块机锁紧机构

锁紧机构是由弹簧复位油缸及与前架相连的零件组成。两套锁紧机构并排安装在前架上部的孔中。锁紧销、活塞杆及导向杆（进油在其内部）制成一体，以保证重复完成合盖－锁紧－开盖等动作。

废铁压块机的液压传动系统的问题

废铁压块机的液压传动系统的问题

废铁压块机在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒，粉末状的铸铁，铝，大型废铁压块机，铜，镁，钛，废铁压块机，钼等金属屑压制成高密度的压块。该设备为全液压控制、电器主控部分采用PLC控制，整个工作过程可实现自动运行。系统设有手动工作程序，便于前进、后退、开模、合模动作的调整。该设备设有一次和两次进料程序，便于分别压制形状大、小不一的金属屑。根据客户要求可增加自动上料、出料装置。

废铁压块机的液压传动的系统中有一些精密的零部件，废铁压块机价格，操作者对机械的液压传动感到即方便又省力，然而它的缺点是相当容易损坏。分析不出原因是对它的构造特性和工作原理不清楚，因此不知道怎么对它进行预防***.

废铁压块机的液压系统的问题有三种因素：进入空气、污染、过热。这三种因素都是很不好的，它们之间存在密切的内在联系，连带性比较强，任何一方面出了问题，就会连带产生另外一个以及多个问题。经长期实践得出，液压系统百分之七十五的致病原因，都与这三方面有很大关系。一过热；二、 工作油液因进入污物而变质；三、进入空气解决方法:系统中一些主要精密件的装配以及清洗，一定要在非常清洁的室内进行，密闭的门窗以及干净的地板，良好的室温，这些都是室内不可缺少的因素。

运用废铁压块机后的产品长处：

1、压块后金属料运输便利，可有用下降运输成本，添加运输功率；

2、压块后金属便利破碎二次处理；

3、压块金属料相对于金属更易存放，能够节约大量的库房空间；

4、压块金属大大便利了运用和再加工

废铁压块机系列作业原理：

将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸作业打压，将打包物料紧缩成型，压制成各式金属包块。

机器采用液压传动、结构紧凑、移装便利、操作简单、修理容易、密封牢靠、装置时不必底脚螺丝。用户可根据需要自定打包标准、尺度，以极限地合作运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

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