浅谈大型金属压块机在拆卸液压油缸时的注意事项

浅谈大型金属压块机在拆卸液压油缸时的注意事项

大型金属压块机是目前回收加工行业、有色金属冶炼行业及可再生利用行业等领域广泛应用的一种设备，可以将金属废料冷压成型，通过压力改变物理形态而成的。大型金属压块机主要有金属屑压块机和金属打包机两种机型，金属打包机的所有机型都采用的是液压驱动，本文来浅谈一下拆卸液压油缸时应该注意哪些事项。该设备是利用废钢，废铁，废铝，废铜等在不添加任何添加剂的情况下压制成高密度压块，整个过程不需要加温，不需要其它工艺，压制出的块密度高，还可以根据客户的要求加工成想要的密度。

为了使与油缸相连接的接头被拧松时不会发生回油路中的高压油喷出的现象，在大型金属压块机拆卸液压油缸之前，应该进行液压油路的泄压。泄压的方式是先拧松溢流阀等处的手轮，或者调节螺钉，然后将电源切断使液压装置停止工作。

用户在拆卸液压油缸时需要在干净、整洁的环境下进行，不然的话周围的灰尘等会污染液压油缸，拆卸后要将所有拆下来的零件进行防尘的保护，可以用塑料布进行遮盖，但是不可以使用棉布或者其他的工业用布。活塞杆顶端螺纹、油口螺纹等零件在拆卸时要谨慎小心，防止在拆卸的过程中被损伤到。在过程中，大型金属压块机应注意保持油入口和出口连接板的平滑和平行度，防止因碰撞和漏油而损坏密封设备。大型金属压块机

大型金属压块机拆卸液压油缸时应该按照一定的步骤进行，每种液压油缸都有不同的组成形式，所以拆卸的步骤也会有所不同，一般来说缸盖是先拆卸掉的，活塞和活塞杆则是后才进行的步骤。活塞和活塞杆在拆卸时可能会碰到一些问题，比如难以抽出，这个时候用户尽量不要强行的拔出，要仔细观察，弄清楚原因再进行拆卸，以防出现损坏等问题。我公司720压块机选用四柱三梁结构，使得加压时下冲头受力十分均匀，不会存在加压时因物料在模具内的前后高度不一致形成受力歪斜，使油缸受损的状况。

大型金属压块机具有哪些优势和组成部件？

大型金属压块机具有哪些优势和组成部件？

大型金属压块机主要是用于焦l系列车线质料通过高压直接冷压成1到4公斤的圆柱饼块，整个进程不需要加温，也不需要其他的添加剂或者是一些其他的设备工艺也，以便于处用以及削减回收利用进程中的损耗，现在大型金属压块机广泛适用于铝合金，刚才铸钢厂，还有住铝厂以及汽车配件五金等铸造相关的企业，该系列设备在机型上可以分为不同的形式，立式机型是如今得到广泛运用的一种机型，并且规划的吨位很大，产值也比较大，运用范围比较广。开展资源综合利用是循环经济建设的核心，资源循环产业已进入发展的关键时期。

而大型金属压块机卧式机型因为主油缸横放密封性质的效果，规划压力增大今后密封建造不平衡，部分磨损较大，所以它的运用说明可能会受到必定的影响，无法满意，大量长时间的要求在运用这些设备和机械的时分应该注意这些问题，并且关于它的部件构成或者是一些主要的组成形式十分的多，主机是由机架主液压缸以及推料，液压高低板，液压缸等构成，大型金属压块机部上下横梁立柱之间上下横梁的钢筋铸成，都十分的有承受力，即在配套相关运用的进程之中，也应该注意这些问题。并且每一个零件他都有本身的效果和价值，液压站是由电机液压泵和保护罩组成的规划，十分的合理，质量也安稳配备冷却系统，避免设备因油温过高而无法持续作业。天然劣化是指设备在进厂之后不管运用与否，跟着时间的消逝，或许受大气的影响而使材料老朽化，或许遭受愈外的灾祸而加快这种老朽化的速度的现象。

大型金属压块机的优势

大型金属压块机的优势

大型金属压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、）、粉粒状金属粉（铁粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。有很多用户的大型金属压块机用了很久都没有进行***，直到出现问题了不能使用了才知道去维修，这样不仅对机械的性能的损耗是很大而且还降低了我们的生产效率。

大型金属压块机采用***的液压传动技术，使用的耐磨油封，油缸采用国内***新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。