风冷模块种类的选择：

　　一般来说，单机组名义制冷量小于116 kW的场合，以选用涡旋压缩机为主;单机容量在116 kW ～ 700 kW的场合，以选用螺杆机为宜;单机容量在700 kW ～ 1054 kW的场合，以选用螺杆机或离心机为宜;单机容量在1785kW以上的场合，应选择离心机。

　　风冷模块台数的确定：

　　机组台数的多少，应按工程规模的大小、空调负荷的变化而定。从调节灵活、利于节能的角度，台数多些较好;从设备***、占地面积和维护管理的角度，台数少些较好。一般选二至八台。对于双压缩机的模块机， 多可以八台并联，即一台主机、七台子机;对于四压缩机的模块机， 多可以四台并联，即一台主机、三台子机。

风冷模块超低噪音采用***半封闭螺杆压缩机，运转平稳、噪声振动小。采用进口轴流风机、其叶轮和外转子电机整体式设计，结构简凑，符合空气动力学原理；镰刀型压铸铝叶轮，使风扇能在较低噪声下***运转，风冷模块机组报价，即使在短风状态下同样能保持良好的空气动力性能。控制***，质量稳定，性能可靠机组采用的压缩机、风机、制冷系统配件、电脑及电控元件均进口国外 名公司的产品，质量好，控制准确，性能可靠。对各种可能恶劣的热泵工作条件适应性强，维护简单且运行效率高。采用***的微电脑控制技术，全中文人机显示界面，操作界面友好。用户随时了解机组运行情况。自动化程度高，功能齐全，能实现机组启停程序管理、定时控制、水泵管理、全用户实现的机组的集中监控和远程监控。微电脑控制器具有智能除霜，除霜准确有效，避免热量损耗。同时具备故障诊断、能量管理、防冻监测、运行模式等多项自动控制功能，确保机组运转***。同时机组还配置了高低压、防冻、油温保护、过载保护、欠相逆相等多重安全保护装置，确保机组运转安全。

1. 电气连接：提供的电源应在压缩机的允许范围内。

　　2.

确认在接线端、交流接触器主板等处没有连接错误。确认所有的电气连接无松动。所有的电气元件(交流接触器，继电器等)都稳固安全地连接。

　　3.

特别要注意控制元件和电控箱之间连线的情况以及电源线。电线不能扭曲，绝缘层不能有裂缝和开口，检查启动和运行的耗能在允许范围内。

　　4.

水系统连接：确认水系统不漏水，风冷模块冷热水机组，如机组停机时间较长，则需打开水泵的排水阀排空水泵、换热器以及所有水管中的水。如果环境温度可能降至0℃以下，就更要这样做。如果不排空机组中的水，电源主开关就必须保持闭合，机组设置为制热模式，这样就可以通过制热温度传感器来防止冰冻。

　　5. 热交换器的清洗：

　　在一些使用过程中，比如：使用硬水，就会产生水垢。在这种情况下建议安装用于除垢的过滤器。热交换器用清洗液体进行清洗。可以使用弱酸溶液，清洗液体用泵打入热交换器中。为了达到好的清洗效果，酸溶液的循环流速应是平常水流速的1.5倍，如果能够反向再用酸溶液冲洗一下效果更好。***后再用大量水进行反复冲洗把酸溶液清洗干净。应定期进行清洗，不应等到机组阻塞时才进行清洗。清洗的频率根据所使用的水质而定，但一般半年清洗一次比较合理。

　　6. 制冷剂回路：

　　确认制冷剂和润滑油不会从压缩机中泄漏出来。检查高低压侧的压力是否正常。

　　7.控制：检查所有继电器的运行，高低压保护和控制。

　　8.在更换制冷环路中的任何组件前，确认所有充足的制冷剂已从机组的高低压侧排空。制冷系统的控制元件灵敏度是很高的，如需要进行更换时，需特别小心，不要在焊接时让这些元件过热，焊接时在零部件上包上湿布，火焰不要直接对着零件。

　　9.如果要替换机组的制冷剂，其数量应和铭牌数据对应。在更换之前尽可能排空原有的气体。

　　10.在机组运行过程中，所有的面板必须安装到位，包括控制箱的面板。

　　11.如果必须切断制冷剂环路的管路，就要使用割管器，不要用产生铜屑的工具。所有制冷环路的管子均采用制冷专用的铜管

　　12.空调机组在换季一次使用时，风冷模块，运行24小时后，必须清洗水泵进水端的水过滤器。

　　13.严禁频繁操作或玩弄主机各操作开关，严禁频繁开关机，以免减短机组使用寿命。

　　14.主电路电源开关在正常使用期内不能断开。

　　15.正常使用期内应每月进行一次全机检查，具体包括;

　　① 检查电线连接的紧固螺栓有无松动;

　　② 机组各运行部件有无杂音，运行是否正常;

　　③ 各电器部件运行电流是否正常，风冷模块机组，绝缘电阻是否正常。

　　16.机组空气侧换热器应经常检查，视污染情况可用一定压力的清水冲洗，每年至少两次，以保证良好的换热效果。

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