而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）。

压延微晶板它是由各种不一样的矿渣这其主要的原料，经过人工熔化，压延成型，在晶化和和退火而形成的高强度耐腐蚀的现代高科技型工业防护材料和建筑材料。

压延微晶板有较强的耐磨性能，要比钢类型还要高出几倍，

克服了压延微晶板因表面太光滑并且吸水率几乎为0，导致黏度强度低，极易脱落。微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，所以微晶铸石的析晶率比压延微晶板高。

微晶铸石板比较常用行业有：可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等；可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等；可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板；可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。

铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益。铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。排板计划应绘制睁开图，以引导施工，粘贴微晶铸石板是末了一遭工序，应在天姗、堵面抹灰。

铸石板密度一般是3,200x300x20mm厚铸石板，重量大概为3.6千克左右。