5.表面无灰尘后，涂刷专用胶泥做底漆，煤仓衬板用压延微晶板厂家，以防返锈，并且有良好的粘贴结合性，要求涂刷均匀，颜色尽量一致。?

??6.钢煤斗处理方法采用机械打磨除锈，要求除去表面附着不牢的氧化皮、浮锈等杂物，清理灰尘。

三、微晶板的施工?

??1.从底部向上开始安装，细心粘好每块板，自上而下的每块微晶板材铺砌时采用骑缝排列，平面内不得出现十字通缝，灰缝宽度2—5mm，刮板机输送机耐磨压延微晶板，过渡平滑，并充分考虑料斗热胀冷缩，板材的结合层及灰缝饱满，表面要平整，粘贴牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓等不良现象。

压延微晶板 压延微晶板的施工步骤：

将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

2.将原捞渣机上槽体链条、微晶板刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板***，并更换已经破损的刮板。

3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，高耐磨压延微晶板更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，博尔塔拉压延微晶板，高耐磨压延微晶板，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。

5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。

6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，微晶板厂家哪家质量好，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到高强度可投入使用。

7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求

压延微晶板也能应用到水处理工程中

压延微晶板是一种绿色环保材料，高炉混料仓衬板压延微晶板，无***性，也没有污染。而且，压延微晶板还具有吸附性，能够吸附水中的杂质。这一性质，和活性炭相似。试想一下，压延微晶板批发，我们能不能用压延微晶板材料来处理污水，利用他的吸附性呢？另外，压延微晶板还具有耐腐蚀性，耐酸耐碱不怕水污染。压延微晶板材的主要特点 ：高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能。

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