压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时，转动手轮，通过小齿昏、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。

（1）机架部分： 机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧 板、压紧部分和主梁组成。

（2）过滤部分： 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成 一个个过滤单元（滤室）。

（3）压紧部分： 它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。 整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。

板框压滤机的滤布制作为简单，而且也很容易在板框压滤机上更换。板框式压滤机的滤布只需要将一块大大的滤布上裁出比板框压滤机滤板大一些的滤布来，在需要的位置开两个进料分流孔，在边上加上几根固定条就可以，这就是适用于板框式压滤机的滤布制作，它就是一张简单的滤布布面而已。

厢式压滤机滤布其制作就要复杂的多了，将两张需要的同样大小的滤布，在中间开好比厢式压滤机的进水分流通道小一些的孔。一定是在滤板的正中间，采用在用同样材料的滤板条，缝制成滤布管，然后再用它将先前两张开好孔的滤布缝制在一起，滤板管正好与滤布中间的孔相连。这样两层夹连的结构就是适用于厢式压滤机的滤布结构。

自1988年进入压滤机行业以来，景津环保始终坚持以精细、诚信、创新、责任为发展理念，坚持追求产品的精细、创新。

为满足不同行业客户的过滤需求，景津环保建成了固液分离实验中心，购置了的过滤实验和检测设备。利用小型压滤机模拟现场的过滤工艺，进行设备的选型及新行业过滤技术的开发。

通过持续不断的科技创新，在市政污泥处理、工业污泥循环再利用等领域取得了世界性的技术突破，实现了污泥的减量化、无害化和资源化利用，逐步形成了一大批行业的技术产品，提升了企业核心竞争力，奠定了压滤机行业地位。

景津环保作为压滤机行业内龙头企业，积极推进环保工程总承包，取得了环保工程承包资质，推进了企业的服务型制造进程，实现向综合环保服务商的战略转型，尤其是以过滤技术整体解决方案、过滤成套装备制造与集成、环保工程承包及运营技术为三大业务板块，终将公司发展成为世界环保领域蕞具影响力的综合服务商。