压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产。至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。多年以前，人们就已经开始研究智能化的压滤机，目的是为了将用户的操作由繁化简能够更加便捷的使用压滤机，提高工作效率。

鉴于压滤机的使用环境，可能很多人感觉自动化的压滤机不能像智能化机器人那样，完***类所无法做到的精细动作，现在智能机器人覆盖了生产加工、社会服务、家庭生活等诸多领域。景津环保股份有限公司完全可以根据自己的生产的特点，在未来几年时间内，将智能机器人的特点设计到压滤机中，同时着手降低其成本，让自动压滤机能够适应企业的需要。自动化压滤机的机器人模式的智能化是未来的趋势。

企业在坚持以技术创新赢得***市场的同时，积极推进战略转型升级，已发展成为一家集过滤成套装备制造、过滤技术整体方案解决、环保工程总承包及运营于一体的综合环保服务商。

压滤机的维护***（二）

18世纪初，压滤机开始应用于工业生产，时至今日，压滤机已经在化工、制药、食品、冶金、酿造、染料、环保等很多行业得到了广泛应用。压滤机的种类有很多，目前市场上的压滤机设备按照过滤方式可分为厢式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。

压滤机的维护***（二）

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破损，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布***功能，无法***则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

液压压滤机通过液压系统来实现机器的动作，液压压滤机的液压系统包括了液压站、液压腔和控制器三部分。液压油是通过液压站的抽动传送，将液压站内的液压油传送进入导管，然后导管又将液压油通过控制器分别送入液压腔的前进室或者后退室，来促进液压腔的活塞进行来回的推动，然后丝杠会将动力传送到压滤机滤室的推动滤板上。

液压压滤机是从机械板框压滤机的基础上发展而来的。液压压滤机是集成了机械板框压滤机的众多优点而成，其提供的压力有明显的增大;设备全机械化彻底的改变了手动压滤机的依靠人力维护的局面;在耐碱、耐酸、耐磨的性都有了显著的提高，更适应恶劣的工作环境;它可以应用于更多行业。

液压压滤机具有分离效果好，使用方便的优点，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。液压压滤机的进步，是实现了对压滤机的自动保压。它为自动压滤提供了必要的条件，是压滤机实现信息化、自动化以及智能化的一个新开端。