厢式压滤机操作程序

一、 压滤机操作规程

开始操作压紧滤板保压，进料过滤保压，滤饼通风回程，松开滤板拉板，然后卸料，后清洁滤布。

二 、滤板

按下“程序启动”按钮，启动油泵供油，油缸开始工作，压紧滤板，达到标准上限压力18MP—20MP时，上市板框压滤机厂家，电机自动停止，这时“保压”灯自动亮起，压滤机进入自动保压状态。

三、 进料过滤

进入保压状态之后，检查各管道，打开进料阀门，确认无误后通知泵岗位，试验型压滤机厂家批发，启动压滤机给料泵，料即通过进料孔进入滤室进行固液分离，压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣，若跑浑应及时关闭跑浑的龙头，当确认料打满后，通知泵岗位停止压滤机给料泵，关闭进料口阀门。

四、 滤饼通风

在保压状态下，然后对滤饼通风，从进料孔给予一定的气压后，带走滤饼中的部分水份，这时滤液由龙头流入滤液槽，自流到中间槽。

五、 松开滤板

按下“程序启动”按钮，油缸回程，滤板松开，油缸回退到位后，压紧板触及到感应塞，回程结束。

六、 拉板卸料

拉板器将自动拉板卸饼，拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制，这时可以顺利的进行卸料，当料全部卸完后，应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣，拉板器会自动回退到油缸一端并停机，并自动压紧滤板。

七、滤布及机器

拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，把滤液槽里的滤渣进行清理，对跑浑龙头的滤布进行更换，进行下一个工作循环。

污泥压滤机工作原理

污泥压滤机主要是将污泥中含有的泥沙、缓蚀剂、杂质、硫醚等悬浮物利用污泥压滤的方式，除去污水中的杂质颗粒，避免整个系统出现污泥的堆积，影响处理后污泥的水质。污泥压滤机的结构主要是由机架、自动拉板、过滤、液压和电器控制五大部分组成。根据不同需求，还可能增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等。

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