压滤机主要由三大部分组成,即:机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时,转动手轮,通过小齿昏、大齿轮,带动丝杠推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。
(1)机架部分: 机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧 板、压紧部分和主梁组成。
(2)过滤部分: 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成 一个个过滤单元(滤室)。
(3)压紧部分: 它是压滤机的动力装置,主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。 整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备。
如何使用板框厢式隔膜压滤机校正油表面修复剂
关于如何使用板框厢式隔膜压滤机校正油表面修复剂这个问题是用户比较关心的,那接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
首先清洁压滤槽并泄漏新的板框厢式隔膜压滤机滤板表面;
其次,油表面修复剂的黑白修复剂按1:1的比例配制;
然后,将其施加到凹槽中以填充凹槽并稍微高于过板框厢式隔膜压滤机滤板的表面;
再均匀地涂覆凹槽标记之后,快速固定滤布,并且将板框厢式隔膜压滤机的滤板压在一起以将修复剂和滤布粘合在一起,同时挤压凹槽。过了一会儿,胶水自然形成并且不会改变。此时,它可以正常使用。
隔膜压滤机过热的原因分析及解决方法
隔膜压滤机在平时的运用中,咱们常常会发现隔膜压滤机会有发热的表象,这种发热对压滤机的运用会有一定的影响的,下面我们压滤机小编分析造成隔膜压滤机过热的原因及解决办法:
造成隔膜压滤机过热的原因:
一、液压体系:压滤机的液压体系跟温度是严密有关的,能够经过装置放热设备将温度操控液压体系,这么就能够使压滤机正常运作,而需求格外重视的是液压站的温度不宜过高,因为这么会影响到液压体系,然后致使体系无法正常运行。
二、压滤机滤板:压滤机滤板选用的是聚炳烯滤板,能够有效的避免过热,减缓温度的提高,削减了压滤机滤板的分化和氧化蜕变,延长了滤板的运用周期。降低滤板的损坏,提高了生产速率
解决方法:
1、如果发现隔膜压滤机轴承损坏,要及时换新,在装置新的轴承时要求十分的标准,认真仔细,不可粗心大意。
2、防止给轴承带来激烈的冲击,防止呈现伤痕、压痕、开裂。
3、在运用隔膜压滤机过程中,要定时留意给轴承进行防锈处理,不可使水沾上太多。对轴承座周边进行清洁,上润滑剂,维护***。
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