进料压力过高引起的损坏:实际工作中,进料压力严重超过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求,进料时要逐步升高进料压力。对此,采取全开进料泵出口阀门,并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时,定制洗煤压滤机,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升至0.6MPa后,进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。采取这些措施后,可逐步升高给料压力,同时解决压滤机工作压力过高问题,减少滤布破损,杜绝滤板间跑料问题
景津在践行中国梦的同时,以“节能环保、美丽中国”为使命、“纳污水为清泉、化污泥为资源”,“胸怀绿色战略,致力于发展”成为世界环保领域***有影响力的综合服务商。
景津环保股份有限公司,创立于1988年,是一家集过滤成套装备制造、过滤技术整体方案解决、环保工程总承包及运营于一体的综合环保服务商,中国环保产业协会副会长单位,压滤机***标准主起草人,“景津”商标取得马德里国际商标注册保护。2017年度景津环保股份有限公司销售额达22.11亿元,生产各型号压滤机9398台、滤板84.62万块、滤布151.25万套的生产能力,景津连续十六年压滤机产销量世界排名第1,滤布产销量连续三年世界排名第1。
伴随着***高度重视绿色发展推动生态文明建设,新环保法、水十条、土十条等相关政策***也不断出台,环保设备市场需求量再次增长,也推动了环保机械设备制造领域中压滤机产业的快速发展。
压滤机是传统的固液分离核心设备之一,在化工、冶金、煤炭、食品、制药、军公制造等领域均有应用。然而在很长一段时间内,我国的压滤机只能依赖国外进口,国内能生产出这种设备的企业屈指可数。
中国经济导报记者近日采访了作为我国***早一批进入压滤机生产企业的景津环保股份有限公司。“1988年,我们开始涉足压滤机行业,当初只是一个作坊式的压滤机滤板加工厂。但是在生产过程中却深刻地体会到,定制洗煤压滤机厂家,企业要实现长足发展,必须掌握核心零部件的生产技术,压滤机,要向生产压滤机整机方向发展。”景津环保股份有限公司董事长姜桂廷告诉中国经济导报记者,企业如果没有自己的核心技术,只会处于“落后挨打”的局面,***终迟早被市场所淘汰。
依靠核心技术占领绿色发展的制高点
在经历了30年的发展与创新后,位于山东省德州市的景津环保已成为压滤机行业中的佼佼者,代表着我国压滤机生产制造领域的***水准,生产的压滤机连续16年世界产销量第1。在压滤机13项关键指标中,该企业有8项达到了世界高水平,取得多项有效专利***,其中包括国际PCT专利,近三年更是推出200多项新产品。
版权所有©2025 产品网