在操作景津压滤机时需要注意哪些问题

景津压滤机作为我们经常使用的设备，在进行操作的过程中肯定有很多需要注意的问题，那到底需要注意哪些问题呢？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下。

1、需要在景津压滤机出口处加装塑胶阀门，这样能够确保板框压滤机的稳定性，在使用的时候避免因为板框压滤机材料出来时污染了板框压滤机的出口。

2、在使用前需要把景津压滤机当中的排气阀打开，这样能够确保压滤机在操作过程当中避免因温度过高而造成板框压滤机内的电线短路。也是确保操作人员的人身安全的必要条件，操作人员一定要遵循这样的一种做法。

3、在关紧出口后，才把电源的开关打开，让马达开始运转，这样就能够让气体还有液体的原材料经过此而排入加进到药槽里，而如果原材料是固体，当然也就不用这样做了。

4、在打开循环气阀以后，再打开加药阀，使得药液在加药槽内产生固定的水位以后，再加入助滤粉，再循环三分钟以后加入活性碳粉后再循环三分钟，经过这样的循环以后，直至排出来的液体没有活性碳粉就算是成功地进行过滤了。

5、在利用检测口阀时，可以直接取样来对液体的清洁程度以及材料的过滤效果进行一个检查。这样的检查能够有助于操作人员了解原材料在经过压滤机操作过程以后，它的板框压滤机程度是否已经达到了一个满足的效果，从而决定是否继续进行过滤工序还是停止过滤工序。

6、在打开出口后，需要把循环阀还有排气阀关排，当看到在药槽内还有少许药液剩余，这个时候就要立刻把药阀也关闭了。

压滤机选型压滤机厂家免费设计整套方案

压滤机选型是比较重要的，很多使用压滤机的技术人员都认为，只要压滤机能够正常使用就可以。其实有这样想法的人有很多，但是是错误的。每一种工作需要使用压滤机的都需要选型的。因为每种压滤机型号都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小则机器出现故障，大则会发生安全事故

1.滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率，滤带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也就高，同时带速对处理能力有直接影响;因此，选择时我们首先要考虑滤带的性能。

2.滤板材质分铸铁、 橡胶 、增强聚(塑料)、玻纤聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式，我们可以根据自己的需求选择合适的型号，不能盲目的追求的，也不能为了省钱而选择便宜的。

3.另外自动型带式压滤机可根据用户的需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等。若你需要获得较干滤饼时，可选择隔膜压榨的压滤机;。若你需要过滤高温物料时，可选择铸铁或铸钢滤板(滤框)的压滤机。若你需要设备具有更高过滤洗涤压榨压力时，可找带式压滤机厂家非标定制。

压滤机的维护***（二）

18世纪初，压滤机开始应用于工业生产，时至今日，压滤机已经在化工、制药、食品、冶金、酿造、染料、环保等很多行业得到了广泛应用。压滤机的种类有很多，目前市场上的压滤机设备按照过滤方式可分为厢式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。

压滤机的维护***（二）

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破损，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布***功能，无法***则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

压滤机设备的安装正确方法

压滤机设备的安装正确方法：

压滤机应安装在平整的混凝土上。***前安装人员要校正横梁与止推板大平面的垂直度。压滤机的机架必须保持水平，对角线校正，止推板用地脚螺丝固定，机座端不固定并保持地基表面平滑。

紧固机架各连接螺丝，按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。对于压滤机的滤布，一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。将液压站清理干净，用油管将液压站和油缸高低接口连接，把油箱注满液压油，将电源与电机阀线正确的接入控制柜，地线正确接地。

另外，压滤机在安装过程中，机架和滤板吊装时应垫趁软体材料，以免对部件造成磨损。