水泥助磨剂缩短水泥凝结时间。使用该产品后可以缩短水泥的凝结时间0.5~1.5小时。并且可以缩短初凝和终凝的间隔时间，有利于快速施工和缩短脱模时间。

有效地消解熟料中的游离氧化钙，改善水泥的安定性，加快水泥库的周转。

适当增加石膏的掺量。根据混合材和熟料中SO3含量情况，找出石膏的jia掺入量。

吨水泥生产成本降低5~15元。现有水泥生产企业和水泥粉磨站，无需进行工艺及设备改造即可实施该项技术，使用2~3天就可见到明显效果。

助磨剂的作用原理是什么？

在粉磨过程中，加入少量的外加剂，固体增强剂哪家好，可消除细粉的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。

关于助磨剂量的助磨机理，较为普遍的看法是：加入助磨剂以后，磨内消除了静电所引起的粘附和聚集；表面活性物质由于它们具有强烈的吸附能力，可吸附在物料细粉颗粒表面，而使物料之间不再粘结；而且吸附在物料颗粒的裂缝间，减弱了分子力所引起的“愈合作用”，促进外界作功时颗粒裂缝的扩展，从而提高粉磨效率。

我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，固体增强剂，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和***服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此，水泥助磨剂产品质量的“底线”也应该是混凝土的质量性能，尤其是耐久性与安全性。具体地说，水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献，更重要的是要注重水泥产品的社会责任，即：对混凝土的性能负责、对建筑工程质量百年大计负责。

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