水泥助磨剂是一种液体助磨剂，比重为1.15-1.20g/cm3，ph值在9-10范围，其稳定性强，掺入量约为900-1200g/t水泥，是常见的助磨剂掺入量;对绝大部分的水泥企业的物料和生产工艺都具有良好的适应性;3d、28d强度可提高3~4Mpa，台时产量可提高10~20%。

对于性能、质量不甚了解的助磨剂，或要选择好的助磨剂，进行实验室试验是必要的，目的是比较不同助磨剂的性能质量表现，找出适合于特定水泥助磨剂，为进行工业性试验做好准备，实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验，辽源固体助磨剂，首先要从化学角度筛选合适的助磨剂，助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。

潍坊绿华化工有限公司是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂生产企业， 我公司技术实力良好，固体助磨剂哪家好，设备齐全，干燥、粉碎、分筛，混合、包装流水线作业自动化程度高，检测手段齐全。融雪剂日产能力达到1800吨，公司所生产各种环保型融雪剂系列产品销往日本、韩国以及国内市场，深受客户信赖。水泥助磨剂应用于国内大型水泥厂，年销产品液体助磨剂7万吨，固体4万吨，高于国内同行企业。

水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术，挑选合适的水泥助磨剂并应用好，才能获得真正的价值。

　　能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。助磨剂的生产门槛较低，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性，但***于水泥或混凝土的质量，或***于***健康或环境。如氯(Cl-)含量超标准、碱(R2SO4，R2O)含量超标，或加入铝酸盐、硫铝酸盐，或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。

水泥助磨剂多功能化益处多

　　1.减少物料粘球、粘磨、团聚，降低粉磨电耗，提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后，我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象，阻碍研磨体对物料的粉磨，导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生，源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子，固体助磨剂用途，它们很容易被吸附到细颗粒的表面，使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除，从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低，产量随之提高，电耗随之下降。

　　2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，固体助磨剂供应商，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~100%。

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