固体助磨剂用途常用指南 潍坊绿华化工厂家
作者:绿华化工2020/9/17 15:32:55






LH型固体复合水泥助磨剂的***

●1.提高水泥中混合材掺加量

大量试验及水泥厂使用实践证明,在熟料质量稳定的情况下,掺加O.4一O.7%L H型固体复合水泥助磨剂,混合材掺加量可提高1 O一1 5%。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材,效果更明显。

●2.提高水泥产量,降低电耗

L H型复合水泥助磨剂采用xin研究成果,严格工艺制成,具有chao强助磨***,能改善磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。加入O.4一O.7%L H型固体复合水泥助磨剂,可提高出磨水泥比表面积,增加台时产量。五六年前,***生产助磨剂的企业大大小小不足百家,如今却已远远超过300家。可使磨机产量提1 O一1 5%,降低吨水泥电耗。




水泥助磨剂配方

(1)配方原料与质量份: 硅酸铝或***铝-------------950份; 无水liu酸钠-----------------900份; 三乙chun胺-------------------6份; 氧化钙---------------------40份。 或者: 硅酸铝或***铝-------------1000份; 无水liu酸钠-----------------950份;助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%,尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业,强度增加更加明显。 三乙chun胺-------------------8份; 氧化钙---------------------42份。 或者: 硅酸铝或***铝-------------1050份; 无水liu酸钠-----------------1000份; 三乙chun胺-------------------10份; 氧化钙---------------------45份。

(2)制法: 将硅酸铝或***铝、无水liu酸钠、氧化钙粉碎、混合,边混合边喷入三乙chun胺,使原料混合均匀即得水泥助磨剂配方。

(3)产品特性: 将这种水泥助磨剂配方用于水泥生产中,可降低熟料用量15%左右,节能,降低生产成本,还能提高废料利用率,提高产量,改善水泥安全性,降低水泥中的游离氧化钙,提高水泥的抗压强度,3天的抗压强度达到17~19MPa,28天可达39~42MPa。根据水泥厂家工艺情况,稳定和检测助磨剂的掺加量,在确保质量的前提下,要定期对产品进行检测标定。



水泥助磨剂基本参数

1、 化学组份:以多聚醇胺、cu酸胺为主的混合物。

2、 沸点:有用成份的沸点在160-180℃之间。

3、 颜色和比重:产品为深棕色液体、比重约1.20/cm3,PH值7-9。

相容性

运用HB系列助磨剂的水泥在制作混凝土时与全部市售的各种混凝土外加剂,如引气剂、缓凝剂和超塑化剂等相兼容。混凝土外加剂的功用亦不会因运用了HB系列而有任何fu面的影响。



水泥助磨剂

产品品种:提产增强型

一、功用目标:

1、 坚持正本强度,可多掺8-10%混合材,前进磨机10-15%产量;

2、 前进磨机10%产量,一同还可添加水泥3天抗压强度4-5Mpa,增28天强度2-3Mpa;

二、掺入量

水泥重量的0.2%,即每吨水泥掺入2000克HB-201型水泥助磨剂。

三、习气水泥品种

该产品适宜32.5和42.5通常、复合硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥。



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