水泥企业选用水泥助磨剂的一般过程主要包括调研考察、合作签约、空白样试验、小磨试验、大磨试验、试运行调整、正常生产等过程。

　　水泥助磨剂在水泥生产过程中产生着重要的作用，相信很多水泥厂家都深有体会，许多人也看到了水泥助磨剂的重要性，但是又缺乏许多选购经验，那么应如何选择适合自己厂家的水泥助磨剂呢? 选择好的助磨剂要遵循的一般原则主要有：

　　(1)选用助磨剂时，应要求助磨剂供应商，提供***相关部门有资职认可的生产许可证、产品质量认证证书及助磨剂质量检测报告。

　　(2)助磨剂须符合***标准《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)的规定及达到***标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的要求。

　　(3)对于一定的粉磨工艺条件，应通过工业性试验，来确定一种或两种适合的助磨剂。确定内容主要包括：助磨剂的品种及掺加量，添加方式，系统产量，循环负荷率等，并检测出磨物料温度、产品比表面积、细度或颗粒组成、产品的综合性能等。

　　(4)应选用“价格性能比”优良的助磨剂。水泥粉磨用助磨剂的用量，不得超过水泥质量的0.5%，水泥产品中氯离子含量不得超过0.06%。

水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。长期以来，水泥助磨剂在水泥生产中推广应用，取得了较好的节能减排效果，但在助磨剂产品的营销宣传上，我认为存在着某些“误导”的倾向，造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下，对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。如：将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量，增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。水泥助磨剂在“节能减排”方面有直接的效果：1)可降低水泥粉磨电耗10%。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量

什么是水泥助磨剂产品质量的本质属性？我个人认为：“在确保水泥产品质量的基础上，有利于水泥生产过程中粉磨系统效率的提升和适当改善水泥产品的性能，是助磨剂产品质量的本质属性。”长期以来，助磨剂产品市场不是以质论价、“价值定价”的公平竞争，而是以放大产品应用的“辅助功能”一比高低，这是对助磨剂产品质量的本质属性的本末倒置。我感觉，长此以往，会使助磨剂产品失去“粉磨节能”的核心竞争力，助磨剂企业的规模也很难做大做强。助磨剂在水泥工业中依旧占据着“霸主”地位，更多的水泥助磨剂厂家也发觉对于水泥助磨剂配方分析也显得十分重要。

产品试验

根据用户不同设备结构形式及系统，请用户按试验方案中相应试验方案进行试验。

产品使用方法

1、助磨剂掺加比例为入磨矿渣总量的0.05－0.1%。

2、将助磨剂通过给料设备，在磨机前按比例均匀加入。

产品注意事项

产品需干燥存放，防止潮湿。

助磨剂使用为广泛的化学单体是三乙chun胺、二甘醇等醇类和醇胺类有机物。尽管各种无机物构成的复杂组分助磨剂在世界范围内依然被用于包括水泥在内的其他行业，但是由于化学单体助磨剂存在掺加量小、运输方便、质量稳定等优点