水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术，挑选合适的水泥助磨剂并应用好，才能获得真正的价值。

　　能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。助磨剂的生产门槛较低，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性，但***于水泥或混凝土的质量，或***于***健康或环境。如氯(Cl-)含量超标准、碱(R2SO4,R2O)含量超标，或加入铝酸盐、硫铝酸盐，或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。

水泥助磨剂在“节能减排”方面有直接的效果：

　　1)可降低水泥粉磨电耗10%；

　　2)可多消耗工业废渣5个百分点以上；

3)可降低熟料用量5个百分点以上。　　

除了在节能减排方面的独特建树，水泥助磨剂为水泥企业带来直接的经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的流动性，提高选粉机的效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。答：因为水泥工业70%的电耗用于物料的粉碎，应用水泥助磨剂技术后，可以明显降低粉磨电耗、提高熟料的利用率。

水泥助磨剂还可以为水泥企业带来的直接经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的 流动性，提高选粉机的效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。使用水泥助磨剂的企业都知道，水泥助磨剂每个品种都有其掺量，液体产品掺量一般在0.03%-0.15%（我公司液体产品掺量一般在0.08%-0.10%之间），掺量范围大，价格悬殊也大；粉体产品掺量一般在0.5%-1%，掺量大，价格也低。在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。

水泥助磨剂行业从无到有，正在不断发展壮大，特别是2007年7月中国水泥协会水泥助磨剂分会成立以来，为各会员单位提供相关服务，通过***行业技术交流、推动助磨剂产品质量认证及加强行业自律等多方面的工作，引水泥助磨剂行业健康发展。