目前，水泥助磨剂标准，在我国没有使用助磨剂的水泥中，熟料含量按65%的平均比例计算，在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料（6.5个百分点）是可能的，这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算，可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求，以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算，每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时，扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗，使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。同样，水泥助磨剂批发，若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，洛阳水泥助磨剂，当提高台时产量10%时，按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算，全年也可节电近50亿千瓦时。

什么是水泥助磨剂产品质量的本质属性？我个人认为：“在确保水泥产品质量的基础上，有利于水泥生产过程中粉磨系统效率的提升和适当改善水泥产品的性能，是助磨剂产品质量的本质属性。”长期以来，助磨剂产品市场不是以质论价、“价值定价”的公平竞争，而是以放大产品应用的“辅助功能”一比高低，这是对助磨剂产品质量的本质属性的本末倒置。我感觉，长此以往，会使助磨剂产品失去“粉磨节能”的核心竞争力，助磨剂企业的规模也很难做大做强。

水泥工业是重工业和高耗能工业，而水泥粉磨的耗能在整个生产过程中占据极大的比重。在水泥的粉磨生产中加入适量助磨剂，通过助磨剂的表面活性及电荷分散作用达到对颗粒表面的物理化学改性，发挥界面效应，可使水泥的细度和磨机的功率消耗相同的条件下增加产量;或可以在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积，优化水泥颗粒级配，进而提高水泥的强度和质量。水泥助磨剂作为一种具有节能降耗、提产增质的产品，其使用范围得到提高。

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