强夯

冲击压路机因为影响深、速度快，现在被广泛地运用到工程施工中，关于暴露地基内部缺点，防止***，液压夯实机，行进施工质量起到显着的作用。但因为冲击压路机行进速度快，冲击力大，对邻近的构造物、精细仪器仪表等会有必定的颤抖与噪音影响，选用前需事前查询证明。强夯其他砂性土或掺石灰水泥的改进土不宜选用冲击碾压。

威派设备VIP冲击式压路机适用规划广。因为高强度、大质量的压实轮在翻滚行进时，发生强夯、震击的功用，能大幅度行进根底的承载才华、安稳性和密实度。因而该设备适用于压实碎石，特别适用于填方压实、煤场压实、干旱地区黄土、湿陷性黄土、大孔隙土等压实施工。还适用于铁路、公路根底土方的压实施工，对机场跑道，水力发电站大坝、港口市政广场、矿山矿石场等高填方深度的压实作业作用尤为显着。

强夯机冲击压路机的开发运用，加速了岩土工程压实技能的打开，为处理路基质量***问题供给了一种新思路：如有用地削减路基的工后沉降与差异沉降，确保路堤的全体安稳性；对碾压成型路基的路床、路堤进行查验性追加冲碾遍数。行进了路基的全体强度与均匀性；对湿陷性黄土地基或脆弱地基进行冲击碾压的填前处理，强夯使地基满意承载力与安稳的要求；对砂石路面、水泥混凝土路面等旧路运用冲击碾压技能进行改建，液压夯施工，可加速施工进度，抵达工程质量要求等等。

?强夯法

强夯法的由来是将重锤从6-40米处自由落下产生巨大的冲击力，液压夯机，从而达到提高地基承载力并消除地基变形的一种方法，强夯施工前应该查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成***。

强夯施工过程中一定要加强对强夯地基的试夯及施工监控，及时掌握各项技术参数，在施工区进行试夯或者试验性施工，在施工过程中，应该严格遵守技术参数要求进行施工，强夯施工开始后，进行全程旁站检查，应对各项参数及施工情况了解清楚。

　强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。

　　强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”，每个试夯区的面积不能太小，液压夯，不宜少于3排夯点。

　　当进行试夯方案设计时，应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行必要的组合优化，通过效果测试和环境影响评价，提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距，单点夯击次数和夯击遍数，夯间距及布点间距，起夯面高程，达到饱和夯击能的场区平均夯沉量，停锤标准(锤击贯入度)，遍间歇时间，有效加固深度，检测项目点位、合格指标等。

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