强夯施工

依据修建物的重要性和场所杂乱程度来断定强夯地基承载力查验的数量。场所简略，修建物一般，关于这种类型每个修建地基的载荷实验查验点不该少于3点；碰到重要修建地基或杂乱场所应添加查验点数。现场对强夯地基承载力查验时，夯间与夯点的加固作用可能有差异。m低能级强夯进行加固，然后每15~20m再选用20000kN。进行平板载荷验是否要考虑这种差异，强夯施工方案，是否要增大载荷板的尺度进行实验，有待进一步的验证。

岩土工程中的地基基础工程是一门非常***且有深度的学科。在基础工程中评价地基是否达到合格标准，是否满足建筑物基础要求？不能单用承载力一个标准来衡量评价。0米厚的中粗砂、砾石或片石等资料，以便散失强夯发生的孔隙水压力。还包括基地处理深度内土的密实度、孔隙比、饱和度等各种物理性质，还包括特殊土地基危害、如液化性砂土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基、冻土地基危害有没有消除等。

强夯地基处理

强夯地基处理方案对厂区所有区域进行人工填土平整，选择3个区域进行强夯试验段处理，①11#孔（厂区西北部）为原状土。②30#孔（厂区中部）人工填土厚度达到6.4米。配有棘轮锁止的变幅卷扬***，保证了强夯机起重臂安全牢靠的***。③57#孔人工填土厚度达到9米。为确保施工质量，对3个长30米宽20米的区域进行强夯试验段（见附图1-3强夯试夯区位布置图），试验段施工完毕后7天由相关检测机构进行钻探检测，检测合格后才能对厂区进行大面积强夯施工。

由于场地地质条件复杂，既要提高承载力，又要提高土层的压缩模量，强夯规范，增加场地均匀性，经综合考虑，采用强夯法进行地基处理，及节省工程造价，由施工快捷，预期效果较好。

对厂区东南区域人工填土厚度9-9.6米的区域（阴影部分长127米，宽45米，见附图1-1强夯夯点平面布置图）分两次进行强夯，一次开挖至标高66米进行强夯处理，第二次人工填土达到厂区标高后进行再次强夯处理（设计依据见附图1-2，强夯，人工填土深度及平面高程图）。强夯工程建设进度控制是工程项目建设中与质量控制、***控制并列为工程建设控制的三大目标之一，而施工阶段是工程实体形成阶段，对其进行进度控制是整个工程项目建设进度控制的***，因此施工阶段的进度控制又是承包单位进行现场施工管理的重要核心。

强夯地基施工大多是用强夯法或者是强夯置换法进行处理，适用性非常的广泛，并且加固效果显著，强夯地基加固施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路，机场、大工业区、港口填海等基础加固工程。但是碰到雨水浸泡后的地基强夯还是有些麻烦的。由于受到天气和周围环境的影响，强夯地基施工在冬季是不能进行的，这就决定了强夯加固施工的局限性

1、在强夯地基进厂施工之前就应当做好一系列的排水措施，特别实在多雨的春季，其实一年四季都有雨，春季的雨水要稍多一点，强夯公司，以此为例。降水一天就能造成夯坑和强夯地基积水，在机器开始施工之前就应当实现挖好排水沟。

2、实时的关注天气，未雨绸缪。

3、开挖排水沟的同时也应当注意不能够影响夯点和施工质量。

4、同时也应当注意施工人员的安全，在下大雨时候应当暂停施工，毕竟雨水太大，地面积水时，夯锤起锤时受到的吸力更大，更损耗机器，建议将积水排干净之后再重新进行强夯施工处理。

5、假如地基一直处于泥泞状态，应当在强夯机行走的额部分铺设垫板，帮助强夯机更好的行进。

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