钢筋切断机的安装调试教程

1、按装切断机前要quan面检查机器所有的部件是否齐全，摆放的位置是否可靠。

2、切断机在摆放时如果靠墙或在其他的建筑物进行安装，那么要留出一米左右的距离，好方便对切断机进行***。

3、切断机的周围要留出比较宽广的原材料和加工成品的摆放区。

4、有预留方便足够的场地堆放运输成品的区域。

5、切断机在按装的时候要保证从进料在剪切的过程中在一条水平线上。落料架应该在同一条中心线上，低于中心线至5cm左右。落料承受架靠紧机体，用膨胀螺栓进行固定。这样在操作的过程中就比较安全，也不会出现什么故障。

6、电器控制柜按装在主机对面1.5米左右的地面上。

7、材料离切断机直线距离必须在6米以上，这样就可以保证钢筋有足够的伸张空间，这样就不会影响到钢筋的加工。

8、切断机在按装电源的过程中需要***安装使用一块不小于60安培的漏电保护功能的空气自动开关，应该使用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。钢筋切断机应该按照设备标识位置安装合格的保护地线。

钢筋切断机刀片的材质

　　1、钢筋切断机刀片常用的材料为：T10A、40MnVB，9SiCr等。

　　2、钢筋切断机刀片主要用于切断直径为Ф6—40的钢筋及其当量载面的方钢、园钢、扁钢及角钢等型材；该机结构新颖、体积小、重量轻、sheng产效率高、性能良好、维修方便;主要用于建筑工程行业。

　　3、钢筋切断机刀片技术规范：切断钢筋直径 Φ6—40mm ，切断次数 40次/min。

钢筋切断机的操作方法

　　(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

　　(2)启动前，钢筋切断机，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

　　(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

　　(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

　　(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

　　(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

　　(10)作业后，液压钢筋切断机，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，钢筋切断机规格型号，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，钢筋切断机价格，方可进行切筋。

　　(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

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