?双梁起重机安全操作规程(二)安全操作规定

1.工作前严禁饮酒。

2.不准带无关人员上车。

3.开车前先检查制动器、吊钩、钢丝绳、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

4.检查试车中发现第2、3条的情况有任何一条不合格时，应立即停车。

5.操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

6.操作中严格执行'十不吊'。

7.操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在靠近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

8.吊运物品坚持'三不越过'。

9.空中运行时，欧式双梁起重机，吊具位置不得低于一个人的高度。任何人发出停车信号均应立即停车。

10.吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。

11.严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拉拔在地下的重物。

12.吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。

13.不得利用电机的突然反转作为机构的制动。只有在发生极意外事件时，桥式双梁起重机，才允许使用这种制动方法。

14.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。

15.不用两台起重机共吊一物。

16.上下车时走梯子平台，不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走（检修除外，检修时做好保护）。

17.车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。

18.同一跨轨道上有两台起重机不准相互推车碰撞。

19.起重机维修或检查等停用前必须切断总电源，挂上警告牌，并做好监护工作。

20.驾驶人员离开操纵室时，必须将起重机开到固定停放地点，吊具不准悬吊物体，各控制手柄置于零位，切断主开关或地操总电源。下班时把小车停于驾驶室一端，抓斗放在地面。

21.抓斗工作时应将抓斗闭合紧密，不许可摇晃；抓斗起升时，应使负荷均匀传至每条钢丝绳上。

22.认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。

23.严格遵守有关部门颁发的安全规程。

?双梁起重机结构概述

整台双梁起重机是由桥架、小车(装有起升机构的运行机构)、起重机运行机构和电器设备四大部分组成，起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机体三个工作机构，各机构设备有单独的电动机，进行各自的驱动。

1、双梁起重机主梁结构要求

起重机的主梁为双梁箱型结构形式，由主梁、端梁、小车轨道、小车电缆滑架、梯子、平台、栏杆等组成；主梁、端梁为主要受力构件，电动葫芦双梁起重机，均为箱型结构，主要钢板采用Q235-B的材料，具有足够的强度、刚度、稳定性；主梁跨中上拱度应符合***标准要求；主梁两端设有小车缓冲器，小车终点行程限位开关、小车轨道止挡；下横梁两端设置大车缓冲器和行程开关；通道、斜梯及维修吊笼。

2、小车

小车由小车架、起升机构、运行机构等组成，双梁起重机，小车架不允许分段；小车上要有检修空间，方便维修；起升机构由电机、减速机、制动器、联轴器、传动轴、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、钢丝绳等组成；小车运行机构采用二分之一集中驱动方式， 由电动机通过固定在小车架上的立式减速机驱动车轮，电机和减速机之间采用齿轮联轴器连接，减速机和车轮之间采用齿轮联轴器和传动轴连接。

3.司机室

司机室为全封闭结构，具有良好的隔热、隔音、防水和阻燃性能。司机室视野良好。司机室的两侧玻璃窗可推拉并要保证对所有玻璃人工擦试时能安全方便 的操作。

4.电气设备

1、电源

1)起重机电源

起重机输入电压：AC380V（±10%），50Hz（ 0.5Hz－1.0Hz）；起重机电源线制：三相四线制

照明、控制电压：AC220V（通过隔离变压器）；检修电源：AC380/220/36V；大车供电采用滑轨；起重机小车供电采用软电缆拖挂线形式。

2）通用部分

电气设计及安装要求符合******新标准。起重机上需分别设置动力回路、控制回路、制动回路和辅助回路，并应设置照明变压器。

配线要求：柜内、屏上接线端子都应布置在正面，以利于维护检修；各接线端头都应标有对应线标志，线号用铅字打印，标志采用塑料套 管固定在线端上；电线槽、穿线管不可直接焊在起重机上，可用U型螺栓固定；穿线管 内壁应光滑，采用镀锌钢管；电线不允许luo露。

车轮轴与轴承 （1）轴颈的检修 （2）裂纹的检修 （3）滚动轴承的检修 （4）滑轮轴承间隙的检查 （5）轴键间隙检查 （1）轴颈在大修后的椭圆度、圆锥度不应大于0.03mm （2）用磁力或超声波探伤器检查轴，轴上不得有裂纹，划伤深度不得超过0.03mm （3）圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03~0.18mm范围内的轴向间隙。轴承压盖调整间隙应在0.5~1.5mm的范围之内 （4）轴与轴瓦的允许间隙（mm）如表a

轴颈主动轴间隙

从动轴间隙 20~40 0.6 1.2 40~90 0.8 1.6

（5）轴与键的径向允许间隙(mm)如表b 轴径 20~40 径向允许间隙0.1~0.3 41~90 0.1~0.4 键槽与键侧向允许间隙（mm）如表c 轴径 20~40 径向允许间隙0.1~0.2 41~80 0.2~0.3 gt;80 0.3~0.5

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