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视频作者：德州晨悦空调设备有限公司
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。2、在预制的安装基础上放一圈橡皮圈或密封胶，然后起吊风机至安装基础上，底脚螺栓对位不得用敲打的办法对位，对下后螺栓紧固。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
离心风机在使用过程中，如果发生剧烈的震动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机本身产生严重的损坏，而且还存在一定的安全隐患，因此要及时进行处理和解决，那么，引起风机剧烈震动的原因有哪些呢？ 经过总结得出原因主要有以下这些：1、滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏。2、壳或是进风口与叶轮发生摩擦。3、电机电流过大，或者是温升过高。4、风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实。5、电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况。7、坚固耐用，机壳和叶轮采用优质钢板，使得风机更坚固，整机表面作喷涂处理，不易被锈蚀。6、风机轴和电机轴没有同心。7、叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动。8、螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形。9、基础，或者是整体支架的刚度不够。10、送介质温度过低，使得电机超负荷运行。11、机的进出口管道没有安装好，出现共振现象。12、承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动。13、滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了。14、片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡。15、统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。
离心风机常见的主材及对应型号有几种： 一种是碳钢，它是普通离心风机用的较多的一种材料，指含碳量小于2.11%的铁碳合金钢，这种材料的特点是易加工，价格便宜，适用于绝大部分介质常温且没有粉尘和腐蚀的离心风机。另一种主材是FRP，也就是我们所说的玻璃钢，通常防腐离心风机常用材料。c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。这种材料有良好的防腐特性，耐各种酸碱盐的腐蚀，化工行业相当多的气体处理都会用到玻璃钢离心风机。不锈钢也是离心风机的常用主材，但它其实不单单指一种材质，而是包含100多种具体材质的一个类别，主要有马氏体、奥氏体、铁素体、双相不锈钢等类别，是防腐离心风机和高温离心风机的常用主材，既可以耐腐蚀又可以耐高温，当然价格比以上两种就高多了。
其实离心风机的雏形在公元前就已经制造出来了，它就是我国简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本是一样的，但真正发明离心风机的却不是我们而是英国。c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。当时离心风机的叶轮、机壳都是同心圆型，而机壳是用砖制成的，叶轮采用的是后向直叶片，不管是结构形式还是材料选用，都是有限的，所以离心风机的效率也十分的低，主要用于矿山通风。后来，人们又设计出了用于矿井排送风的蜗牛形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，这时的产品结构已比较完善了。在技术的推动之下，离心风机产品更是不断的更新、完善，这样才能有如今的这种发展状态.
