干粉砂浆设备带着浓浓的使命走进新时代

1.干粉砂浆设备 配比设计的随意性。由于施工***众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料个性分析不足，缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，严重影响材料的内在质量，进而给工程质量带来隐患。　　

2. 干粉砂浆设备计量控制不准性。大多数现场拌制的砂浆其配料过程仍停留在人工计量的阶段，称量误差很大。其结果是要么胶凝材料少了，造成强度下降；要么胶凝材料多了，不但增加了成本，而且又因胶凝材料凝固时的收缩问题而产生裂缝，从而引起质量上的巨大波动。　

干粉砂浆设备料位传感器中由于料位传感器需安装在原料仓上部和下部的锥斗位置，物料进入时可能带来冲击，其工作原理是感应棒伸入仓内，检测感应棒与仓壁(作为对地电极)之间的电容量(电容介质就是物料)，感应棒被物料覆盖则电容逐渐增加，当达到开关内部控制电路的设定值时，控制电路产生高频谐振，发出谐振信号，转成开关动作。

干粉砂浆设备静电容料位计上设有灵敏度调整旋钮，干粉砂浆生产线在物料改变时调整;另外，其输出接点可延O~105动作，防止因偶然因素出现误报 。

干粉砂浆生产设备粉料供给系统维护***

1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。

2、进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。

4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（WAM螺旋机无需注脂），尾部变速箱第1次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）