组件回收
从七十年代大概500微米的厚度到现在目前的160到180微米的厚度，这个变化挺快的挺大的，但是话说回来我们过去的二十年我们规模化生产以来我们硅片的厚度一直保留在160到180，也就是过去的二十年硅片厚度减薄的进程是非常缓慢的，但是硅片的薄片化对于组件的价格是有降本效果，旧组件回收，我们测算一下如果硅片每降低20个微米对应的组件价格可以降低5到6分钱，整个行业未来增加到166才降低了8分钱每瓦，但是单层硅片厚度的减薄减薄20微米减薄10%就可以省五到六分钱，应该有很好的发展空间，但是因为碎片化的影响薄片化的进展是停滞的，组件板回收，行业预测对于多晶未来五年没有变化，对于单晶也是从180变到160，稍微保守了一些但是也是无奈的选择。我们在推下一步的技术能不能做得更薄做到100微米，对于硅片而言100微米硅片有几大好处，一个是硅材料用的少了，我们知道硅是用重量来卖的，第二是电压反而做的更高，还有对硅质量的要求反而可以降低，甚至可以做柔性的，秦皇岛组件回收，这次展会也有柔性产品。缺点是什么？硅是间接半导体吸收是不是够，光管理是非常重要的。




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第二方面电池技术来看薄片化的发展。我们通过二十年的努力主流现在是PERC电池，这不是***终的目标，我们从技术角度上讲有技术钝化，未来的目标会实现26%以上的效率，达到晶硅电池的极限。为什么主流的电池厂商对PERC非常感兴趣，现在就有五六年的历史。我们把电池的钝化技术到了牙齿，所以获得了25%乃至26%的电池效率，而且PERC的节奏可以承受高温的过程，这个听起来有点费尽心思，我们现有的以PERC电池为主的工艺都是高温工艺，单晶组件回收，所以高温工艺的升级对于企业的改动更小一些，而且低温的工艺技术技能方面很好但是要亿字级这样的可能还要一定时间的培养。

再看看我们可再生资源，可再生资源是我们新能源的生力军。“十三五”期间就是过去我们可再生资源还是在持续快速增长，已经进入了高比例增量替代和区域性存量替代的阶段，我们现在很多区域新增的能源需求基本上可以用清洁能源来满足。还有一些区域可以把存量也替代一部分，这是我们整个“十三五”期间整个可再生资源发展的趋势。

现在我们发展又面临一些新的形势，我们可以看一下，一个就是我们现在整个电力装机在放缓，新能源装机也在放缓。从今年来看1到8月份我们电力装机在放缓，比去年同期少装两千万千瓦的装机，同时火电、风电、太阳能都比过去有所减少，但是总体结构还在不断的调整，一到八月份我们可再生资源能源发电率占到***26.9%。

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