防渗膜在焊接时，应严格遵循施工规则，保证防渗膜的焊接质量，从而把工程的防渗漏控制到低。

1、防渗膜焊接机机器调整：在焊接防渗膜时，应调节焊接机的温度、压力，将防渗膜试样按要求搭接到焊接后启动马达开始焊接。

2、对防渗膜试样焊接：在正式焊接防渗膜前，应先现场裁剪一块0.9mm*0.3mm的防渗膜试样进行焊接，以检测焊接质量和焊接机调整是否合格。

3、清理防渗膜搭接处的杂物：为保证焊接质量，在焊接防渗膜时，安排一名专门的人员，在焊接机前面对防渗膜搭接缝进行清理、擦拭，将杂物和污物清理干将。

4、对焊缝进行检测：在焊接防渗膜时，要保证防渗膜焊接处整齐、美观的同时，避免因外力因数造成跳走和滑焊的情况产品，每焊接完成一道焊缝，有专门的人员进行检测是否达标。

防渗膜的锚固：

1. 锚固的方法很多：有沟槽锚固、膨胀螺栓锚固、预埋件固定等。污水池通常采用预埋件或膨胀螺压条固定。

2. 压条宽度不小于2cm，糙面hdpe防渗膜，厚度不得小于2mm，膨胀螺栓间距不应大于600mm，压条明露处应有防腐措施。

3. 螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将HDPE膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。

4. 若池内已埋好预埋件，则只需用挤出式焊接机将膜焊接到HDPE预埋件上即可。

防渗膜是以pe膜作为基材，与土工布复合而成的防渗材料，它的防渗性能主要取决于pe膜。防渗膜应用的pe膜，主要有聚氯1乙烯和聚乙烯、EVA，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形。

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