影响玻璃钢雕塑质保期的因素有哪些

界面对玻璃钢雕塑质保期影响

所谓界面就是任何两相物质间的分界面。玻璃钢雕塑质保期的性能不仅与所用的增强材料、合成树脂有关，同时，很大程度上还和纤维与树脂之间界面粘合的好坏及耐久性有关。众所周知，玻璃纤维是一种圆柱状玻璃，表面也像玻璃那样光滑，而且表面还常牢固地吸附着一层薄的水膜，这当然要影响玻璃纤维和树脂的粘接性能。尤其是玻璃纤维在拉丝纺织过程中，为了达到集束、润滑、消除静电等目的，常涂上一层侵润剂，这种侵润剂多数是石蜡类物质，它们存留在玻璃纤维表面上，对合成树脂与玻璃纤维起隔离作用，妨碍两者粘接。可见界面对玻璃钢的性能影响很大。界面有问题就需要处理。如在玻璃纤维表面覆盖一层表面处理剂，从而使玻璃纤维和树脂可以牢固地粘接在一起。这种方法是提高玻璃钢基本性能很有效的途径，国内外都在大力研究和采用。实践证明，玻璃纤维及其织物，在经过表面处理剂处理后，不仅改善了玻璃纤维的耐磨、耐水、电绝缘性能，对玻璃钢的强度，特别是潮湿情况下的强度提高更为显著。此外，玻璃钢与其它材料或玻璃钢本身多次铺层粘贴等也都有界面问题。列如往金属罐里层做玻璃钢防腐贴衬，就需要把金属罐内表面处理干净，如去掉污垢、油污、水分和锈蚀层等，常采用喷砂、酸洗等处理办法。如果金属表面处理不好，玻璃钢贴衬就会失败。有时，还会遇到固化了的玻璃钢层，再行粘接玻璃钢，也会有界面问题。如采用分层固化工艺或者玻璃钢破损维修等，都需要把玻璃钢层表面进行处理，小区玻璃钢造型生产厂家，除去掉污垢、油、水等外，还需要把表面用的砂纸打毛以增大粘贴面积，否则，就会出现分层疵病。

玻璃钢雕塑生产方法：基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。世界上使用的成型方法有以下四种。①手糊法：主要使用***有挪威、日本、英国、丹麦等。②喷射法：主要使用***有瑞典、美国、挪威等。③模压法：主要使用***有德国等。④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用***有欧美各国、日本。还有：纤维缠绕成型法 拉挤成型法 和 热压灌成型法 等等我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。




玻璃钢的优点：热性能良好FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，泰安小区玻璃钢造型，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。可设计性好①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。工艺性优良①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。②工艺简单，小区玻璃钢造型施工安装，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。




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