清洗主要工艺参数和工艺质量评价

主要工艺参数有：

节拍时间：通常360秒，可以根据实际生产需要调节。

超声强度：1800W，双频设置，根据实际生产效果调节选择的组合。

清洗温度：洗剂槽温度设置在40~50度；洗净槽温度设置在50~70度；慢提拉槽在75度左右；热烘处理温度70度左右。生产中会根据实际清洗状况作调整。

工艺质量评价：

洗出后产品表面洁净无颗粒而且完全干燥。如果清洗不完全，需要调整清洗机的清洗条件，或者返工处理。

清洗过程中需要监控清洗剂槽的PH值，限制在一定的范围内，否则会对产品的质量有严重的影响。

压铸机附近輔助机器设备 1）机器人喷雾机 机器人喷雾机用作磨具的喷漆和制冷。机器人采用国际。喷雾机包括多通道单操纵喷漆系统软件，2路的单控吹气检查系统软件。选用集成化喷雾方式，另外对声响模喷雾，喷雾和吹气检查单独控制回路。摸组喷嘴的喷雾量可***调整，喷雾或持续挪动喷雾时。可在任何一点滞留做部分喷雾或吹气检查。全部喷雾嘴为拆式。 2）取货机器人 取货机器人用于爬取缸套和压铸件，机器人采用国际。机器人务必与压铸机服务器连锁加盟。爬取缸套务必有防错作用，每一次爬取四件（四缸机），或三件（三缸机）。取货机器人工作中循环系统规定：出模取下压铸件→压铸件的完整性检查→去渣包→打码软件→空冷→将缸套置入磨具→将压铸件放进裁边模精准***→裁边后的钢件的取下→放进输送皮带内→等候→开展下一个循环系统。 3）光学检验设备和去渣包设备 光学检验设备用作检验铸造件渣包是不是详细，具备铸造件查验出现异常警报作用，商品产生出现异常时压铸机终止工作中。光学检验电源开关选用国际性商品，12个光电开关，4×3排序，机器人程序流程能够挑选检验的几组，光电开关的部位及方位可调式。去渣包设备选用机械设备撞击式去渣包，渣包圆满跌入废弃物框中。

髙压旋转自喷、清洗机 机器设备简述：

髙压小复式旋转自喷清洗机适用于大中型金属材料工件非常是铝压铸件机械加工后的去油、除屑清洗。是运用高压泵将清洗液喷涌到工件表面，将黏附在工件表面的油渍、铁销脱离出来的清洗方式 进行清洗工作中。清洗时自喷嘴没动，烘托工件的工件台水准旋转进而做到清洗的目地。清洗工作时操作工只需在待清洗商品起吊到清洗托盘上，按住起动按键机器设备即全自动将工件送进个人工作室开展自喷清洗、自喷漂洗（防锈处理）、切水后再送返回工作中户外。广泛运用于制冷压缩机罩壳、电梯轿厢轮轱、大型轴承、发动机油底壳等大中型工件的清洗。 机器设备特性： 托盘旋转速率直流变频可调式，保证商品自喷，无盲点。 驱动力式出入料，滚轴式构造，商品出入稳定。 环方式满布自喷嘴，清洗完全，实际效果确保。 清洗、漂洗（防锈处理）选用两个单独管路及液压柱塞泵，避免混窜。 不锈钢的焊接个人工作室，气动式密闭门，渗水。 大中型旋转托盘，可容下不一样规格型号工件，清洗量大，速度更快 两层隔热保温，环保节能式设计构思，合理减少耗能，节省成本费。 节能型水性清洗液，废水可立即排污。

单工位旋转喷淋清洗机

零件产品使用后，在零件产品的表面会有油脂、污垢、松香、抛光蜡等杂质，因此需要清洗机对这些零件产品进行清洗。零件产品包括各种各样的材质、形状和清洗环境，如电子零件及线路板上要清洗的是松香，精密机械零件上要清洗的是油脂、表带表壳上要清洗的是污垢、金属制品上要清洗的是抛光蜡等等，需要针对性的选择不同清洗机对大批量、多品种的零件进行清洗，选择合适的清洗机对零件产品的清洗具有非常重要的作用。