投入段:
2-3个承载位置,传感器感知工装篮有无,采用气缸升降移载方式投入,作动:Z向气缸上升 → X向气缸右移 → Z向气缸下降 → X向气缸退回原点 → 依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注:本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。
洗净段:
主要构成;承载位1个,洗剂槽2个,喷淋槽1个,洗净槽2个,慢提拉槽1个。
承载位:1个,工装篮移入承载位置之后,立刻送入后段洗剂槽。
洗剂槽:2个,使用洗剂(人工添加) 纯水,配超声震荡加强清洗效果,超声强度1800W,频率40/80kHz双频选择,洗剂槽温度设置在40-50度。
喷淋槽:1个,喷淋纯水,纯水来自后段洗净槽,喷淋时需要左右往复移动以增强喷淋效果,温度在40-50度。
洗净槽:2个,纯水,配超声震荡加强清洗效果,超声强度1800W,频率40/80kHz双频选择,洗剂槽温度设置在50-70度。
准备前奏:
1.检查管路系统有无漏气漏水的情况,如有这种情况,应通知维修人员修理。
2.检查清洗液是否足够,如果不够,及时增加清洗液。
3.先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
4.开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除,因此时水泵尚开启,水面平静,排油效果较好,待浮油基本排除后停止除油,排油污多克利用午休时间进行。
操作事项:
1.被清洗的零件要整齐地放在运输带上,不许压在滚轮上
2.在运输带上,被清洗的零件不能堆得过多,以免影响清洗效果。
3.工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上, 按停止按钮,使全机停止运行。清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。
4.清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果达不到规定的工艺要求时,应全部更换清洗液。
单工位喷淋清洗机
其特征在于,包括底座(I)、位于所述底座(I)上方的上料箱(2)、设于所述上料箱(2)—侧的喷淋清洗装置(3)和储液槽(4)、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统,其中,所述储液槽(4)内设有撇油机构,顶部安装有重力油水分离装置,侧壁可活动的连接有集油盒。根据权利要求1所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述上料箱(2)与所述底座(I)为一体式结构。根据权利要求2所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述上料箱(2)为方形的箱式结构,在所述上料箱(2)的一侧面设有气动门板,所述气动门板用于打开或闭合所述上料箱(2)。根据权利要求3所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述驱动装置为齿轮减速电机。根据权利要求4所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述喷淋清洗装置(3)包括喷淋栗、与所述喷淋栗连接的旋转接头以及与所述旋转接头连接的喷嘴。根据权利要求5所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述上料箱(2)内设置有清洗腔,所述清洗腔的底面倾斜预设角度,用于减少所述清洗腔内的液体残留。7.根据权利要求1-6任一所述的一种单工位喷淋清洗机,其特征在于,所述底座(I)和所述上料箱(2)均由不锈钢材料制成。
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