机械臂式全自动超声波清洗机采用智能PLC控制，设备运转形式采用机械臂、汽缸双链或履带等来实现工件自动传送。该设备具有减少劳动强度，确保清洗时间一致性，保障清洗质量等优点。

传动方式：

A．采用单梁单臂机械手，工件左进右出（进出料采用辊道上下料），自动实现清洗全过程。

B．机械手额定起吊重量≤35Kg。

C．工件的纵向和横向移动均采用进口刹车电机、涡轮涡杆减速器带动链条、滑块、滚轮实现工件上、下、左、右移动。

D．设有清洗时间定时器，清洗节拍连续可调。

E．采用进口PLC电脑控制机械手，机械手分自动、手动两种控制方式，机械手的***均采用无接触的接近感应开关，限位则采用机械式行程开关。

F．控制面板上及设备的前、中、后部均设有机械手故障应急停止和启动按钮。

从理论上分析，爆裂的空化泡会产生超过10,000 psi的压力和20,000 °F (11,000 °C) 的高温，并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小，但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂，累计起来的效果将是非常强烈的，产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落，这就是所有超声清洗的特点。

如果超声能量足够大，空化现象会在清洗液各处产生，所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。

然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象，故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。产生空化所需的功率被称做空化临界点。不同的液体存在不同的空化临界点，故超声波能量必须超过该临界点才能达到清洗效果。也就是说，只有能量超过临界点才能产生空化泡，以便进行超声清洗。

玻璃手机镜片生产工艺简介

1．开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，进入单槽超声波清洗干净，再转到下工序生产；

　　　　将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的鹏雕数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。

2．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的鹏雕数控雕刻机完成；

3．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定；

4．精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；CNC精准雕刻完后，也要进入单槽超声波清洗干净，再去平磨