超声波清洗机功率的选择

市面上常见的超声波清洗机功率小，花费很长时间也没有清除喷嘴盲孔中的污垢。而如果超声波清洗机功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择超声波清洗机功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此小编根据喷嘴实际使用情况组装出功率为1500W的超声波清洗机。　　超声波清洗机频率的选择　　超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，小编采用适合清洗小间隙、狭缝、深孔的28kHz震头，针对对加弹机网络喷嘴清洗效果佳。　　超声波清洗机清洗篮的使用　　

单槽系列产品超声波清洗器 采用水基加少量防腐剂做为清洁剂，成本费便宜，清理好用，是理想化性价比高的清洗机械。 应用领域： 电子零件，电镀件前，五金、时钟、机械设备、表链、专用工具、镜片、珠宝饰品、眼镜片、眼镜架、半导体材料、硅片、喷丝板、过滤芯及玻璃容器等 材料及结构： * 全進口加厚型不锈钢板，耐腐蚀，美观大方经久耐用 * 高Q值压电晶体超声波换能器，超声波输出功率强悍 * 全自动控温系统软件30-110℃可调式 * 选用分体式结构，使用方便 * 二十四小时持续工作中，融入大批量生产

清洗除油

清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油、、酒精、甲、、三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。

（1）浸泡擦刷法

将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。

（2）喷淋脱脂

将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。

（3）蒸汽洗法

将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。

（4）联合法

可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。