超声清洗加工工艺及清洗液的挑选在选购超声波清洗器清洗系统软件以前，解决被清洗件做以下运用剖析：确立被洗件的原材料组成、构造和总数，剖析并确立要消除的废弃物，这种全是决策所需应用哪些的清洗方式 ，分辨运用水溶性清洗液還是用的前提条件。清洗加工工艺还需做清洗试验来认证。只能那样，才可以出示适合的清洗系统软件、设计方案有效的清洗工艺流程及其清洗液。充分考虑清洗液的物理学特性对超声清洗的影响，在其中饱和蒸汽压、界面张力、粘度及其相对密度应是明显的影响要素。温度能影响这种要素，因此它也会影响空蚀***的。一切清洗系统软件务必应用清洗液。

设备特点：

◆具备超声、自动更换清洗水、可选配烘干3种功能，全程自动化运行。◆7.1寸LCD液晶触摸显示屏，显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。◆采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制技术，7.1英寸彩色触摸显示屏。高度人性化，即可直接在触控屏上设定各类运行参数，也能通过RS232接口直接在电脑上设定设备运行参数，极大地满足不同使用者对清洗的要求。◆具有自动程序记忆功能，工作模式任意切换。◆安全保护：过流保护，断路保护、短路保护、过热保护等功能。◆功率可调（0%～100%），清洗时间可调：0～600Min。◆温度可调：常温～93度。◆设置自动进排水功能,操作简便可靠。◆超声结束后可自动更换清洗水，提高洁净度，杜绝二次污染。◆超大视窗，方便在运行过程中的观察，一目了然。◆带过滤装置，有效截留污物，防止管路堵塞，提高清洗效果，延长设备使用寿命。过滤网附带提拉结构，方便用户清理。◆配有进口液位控制传感器，保证进水水量。◆标配PT1000温度传感器，提供水加热在线显示。◆自动故障诊断程序，蜂鸣器自动报警，仪器故障时屏幕会显示故障信息，提示发现问题位置并方便工程师提供维护；仪器还提示警示信息，提示用户及时处理。◆科学的排水设计，保证舱室洁净无死角，避免二次污染。◆可选配烘干功能，超声结束后，自动烘干玻璃器皿。

水基清洗常见工艺参数

清洗液浓度：3～10%。

适当的清洗液浓度是保证清洗质量的前提。试验发现，浓度太低，难以达到清洗质量；浓度太高，清洁度反而不好，还增加漂洗的难度。

清洗液浓度控制在3～7%时，去油污，也易漂洗。

超声波清洗时间：3～8分钟

超声波清洗是利用空化效应原理，用较低的工作频率可达到很高的清洗力，清洗效果是一般清洗的几倍、甚至几十倍。

一般来说，时间太短，不能完全去除油污；时间过长，零件表面会锈蚀，同时影响工作效率。