笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；***率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

单工位转动自喷清洗机

1.机器设备特性 1.1本机器设备依据待洗零件类型多，总数少的特性，选用单工位式清洗、烘干的方法； 1.2零件经人工手推式进到清洗室，布局在清洗腔房间内的自喷管对工件作大总流量自喷，遮盖无盲点； 1.3清洗选用持续清洗式，清洗侵蚀力强悍。 2.清洗目标和规定 2.1清洗目标：多种类型声卡机架零件 2.2清洗方法：单工位清洗机 2.3清洗物质：选用脱油专用型清洗剂 2.4清洗规定：被清洗的加工件和清洗以后的技术标准，清洗后的工件內外表层无油渍、结晶状。 3.清洗生产流程 3.1清洗机姿势叙述：工件经职工装进清洗机入清洗腔→关掉密封门→两手按住起动按键→自喷管刚开始工作中→工作中旋转工作台360度转动。）→清洗完毕后管路全自动转换到吹气检查系统软件→对工件开展单脉冲状的切污水处理→切水完毕后密封门开启→人工开料 可用：该机器设备适用小车、工程机械设备、航天航空等制造行业的各种构造繁琐五金零件、泵油路板清洗。

髙压旋转自喷、清洗机 机器设备简述：

髙压小复式旋转自喷清洗机适用于大中型金属材料工件非常是铝压铸件机械加工后的去油、除屑清洗。是运用高压泵将清洗液喷涌到工件表面，将黏附在工件表面的油渍、铁销脱离出来的清洗方式 进行清洗工作中。清洗时自喷嘴没动，烘托工件的工件台水准旋转进而做到清洗的目地。清洗工作时操作工只需在待清洗商品起吊到清洗托盘上，按住起动按键机器设备即全自动将工件送进个人工作室开展自喷清洗、自喷漂洗（防锈处理）、切水后再送返回工作中户外。广泛运用于制冷压缩机罩壳、电梯轿厢轮轱、大型轴承、发动机油底壳等大中型工件的清洗。 机器设备特性： 托盘旋转速率直流变频可调式，保证商品自喷，无盲点。 驱动力式出入料，滚轴式构造，商品出入稳定。 环方式满布自喷嘴，清洗完全，实际效果确保。 清洗、漂洗（防锈处理）选用两个单独管路及液压柱塞泵，避免混窜。 不锈钢的焊接个人工作室，气动式密闭门，渗水。 大中型旋转托盘，可容下不一样规格型号工件，清洗量大，速度更快 两层隔热保温，环保节能式设计构思，合理减少耗能，节省成本费。 节能型水性清洗液，废水可立即排污。

常见问题

自喷清洗机的贮液箱，在槽中没有水或时，必须拆换，小心电源箱，恰当实际操作及维修***。1、自喷清洗机开启时，标示灯没亮,水泵沒有起动。缘故：A.电源总开关毁坏，沒有开关电源键入。B.***丝ACFU熔断。C.自喷清洗机水位线不够，全自动维护造成水泵起动不上。2、初洗槽，开启加温半小时上下，温度都还没上去。缘故：A.发烫管道掉下来。B.***丝熔断。C.加热管烧毁，必须拆换后。