喷淋清洗机广泛应用于制造业中，在清洗除油的应用中，清洗和干燥线由超声波清洗组成，在超声波除蜡的清洗过程中，一般用作冲洗过程来减少CO。ST并达到效果。

1。广泛应用于精密设备的装饰、钟表、电子零件、电子及计算机电路板、助焊剂、油等蜡蜡的抛光。

2、生产和维修航空和铁路系统，汽车、摩托车制造业如齿轮、曲轴、齿轮箱、油泵、油嘴附件、轴承、制动器、燃油滤清器、减震器等超声波清洗。

3、精密模具、照明、锁具、餐具、餐具等成品五金包装前的超声波清洗；

4、轻工业如空调、冰箱、冰箱压缩机、精密纺织机、喷丝板、珠宝行业珠宝玉石、表面处理行业等机械五金件电镀前处理、非金属底盘涂装等超声波处理。打扫；

5、清洗要求精密铜件、锌铝合金零件、五金清洗；

6。特别适用于手表塑料件涂装前的清洗。

单工位自动进出料高压喷淋清洗机

该设备主要适用于汽车发动机缸体、摩托车曲轴箱、五金压铸件等大尺寸工件的除油除污清洗。

一、 清洗工艺流程：

1. 喷淋洗剂清洗→2.喷淋水剂漂洗→3.喷淋水剂漂洗→4.风刀切水（根据工件清洗需求可选配工艺：热风干燥、扫描喷洗、扫描切水、定点直喷清洗）。

二、 单工位高压喷淋清洗机特点：

1. 可选采用高压定点射流对工件位置进行高压冲洗，可清除深盲孔内的污物，获得较高的清洗度；

2. 配置可调式清洗喷头，可根据产品需求调整喷头数量及位置；

3. 配置多段贮水槽，含电加热恒温系统，分为化学清洗剂槽、水漂洗槽、净水槽等；

4. 自动进出料，自动封闭出入口，上料下料一键式自动完成；

5. 配置特定高压喷淋清洗泵及风切高压风机；

6. 管道切换采用气控角座阀瓦；

7. PLC人机界面触摸屏控制系统，各级工艺流程，各部功能均可在屏幕上设定调节。

高压喷淋清洗机的使用用途和操作规范

高压喷淋清洗机的使用用途、高压泵容积、***次数、操作的规范性等都影响到他的正常运行状况。大多数高压清洗机的故障多发生在使用过程中，因此要想在根源上避免故障就应当在高压清洗机设备工作时坚持规范操作，随时监测它的运行状况避免高压自动清洗机现场“趴窝后”找不到故障原因。一般如果自动高压清洗机设备出现故障要从供水、动力端、液力端几个部分分析原因。

1、供水主要是从供水压力、流量等情况分析。足够的供水压力和流量可以避免高压清洗泵液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，从而使高压泵的阀片和阀座的寿命得到保证。压力主要是观测压力表，观察设备的压力表是否是设备设定的额定压力。观测流量是否足够时要在高压清洗泵工作转速下检测，因为有时候供水流量略有不足，清洗泵的转速比较低情况下会出现假性流量充足，高压清洗机在这种状态下工作会对高压泵造成非常严重的伤害。一般来说引起供水流量不足的原因有两种，一种是供水中杂质比较多，没有按照规定经常清洗进水滤网，供水杂质仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。

2、动力端主要是检查高压清洗泵的转速、主轴承、曲轴轴承、油冷器的温度、高压泵润滑油的油量、质量（是否按要求更换），密封垫，设备的振幅等。

3、液力端主要检查进排液阀、调压阀、阀芯阀座等。进排液阀如果关闭不严或者调压密封出现故障会造成供水内漏，流量减小，压力下降。阀芯阀座如果损坏关闭不严也会造成溢流口泄水，压力下降。