高压清洗机喷嘴出现磨损的原因

高压清洗机喷嘴对于发射高压水流来说是至关重要的，但是我们会发现一个问题，那就是高压清洗机的喷嘴磨损的比较厉害。受损的喷嘴会使高压水射流变得分散，从而影响作业效果。那么是哪些原因造成了高压清洗机的喷嘴磨损的呢？今天和高压清洗机厂家一起看看吧。

高压清洗机

1、高温对喷嘴的侵害

假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运作，那么，就会出现喷嘴因材料软化而损坏的现象发生。

2、阻塞对喷嘴的危害

化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的不断堆积会造成对喷嘴的阻塞。这通常影响喷嘴的喷雾形状，进而就会影响到高压清洗机的工作压力。

3、腐蚀对喷嘴的危害

当我们采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料通常也会导致高压喷嘴材料遭到腐蚀性的伤害，继而造成安全隐患。

4、意外损害对喷嘴的危害

为了安全起见，尽管高压喷嘴口通常都设计成凹式，但我们如果不正确的使用和不能及时进行***和维护，扇形喷嘴的偏移结构是很容易遭受到损害的。

5、侵蚀对喷嘴的危害

高压喷嘴发生侵蚀的机率主要由高压清洗机的工作压力、所使用的化学材料种类、液体的硬度及其流量来决定的。除此之外，液体中的颗粒杂质也会使喷嘴受到侵蚀。当高压水射流流经喷嘴孔处金属表面时，就会对喷嘴孔产生侵蚀危害，通常会导致高压清洗机压力降低、喷雾状态变得没有规律可言。

高压喷雾清洗设备主要是对枣、蔬菜、水产生产线的重要产品进行清洗。该设备的主要工作是将适量的水有效地投入到箱体的前部，在运行过程中通过加热管加热水，原料将通过箱体，当操作时，它将直接完成轧制状态。气泡机和水，并用网带推进。在水面，配备喷头和高压冲洗。

高压喷雾清洗设备的功能特点

1。高压喷雾清洗设备的内腔主要由不锈钢制成。耐酸碱，使用寿命长。

2。该设备将有效地配备加热和温度自动控制系统，使用其不锈钢加热管即可直接加热。

3。采用辊道输送机，工件运转平稳，驱动辊均为不锈钢。

4。建立液位安全控制系统，确保机器正常运行。

5。提供循环过滤系统以确保溶液的清洁度。

6。往复移动喷涂可在所有方向清洗工件。

7。高压喷雾清洗设备有效地利用了扇形陶瓷喷嘴，调节了喷嘴角度，保证了喷嘴的使用寿命。

8。入口采用橡胶辊和惰轮。进给速度稳定，速度与辊道同步。滚轮与惰轮之间的距离可根据工件的尺寸进行调整。

9。高压喷头清洗设备顶部装有吸雾装置，以保证清洁的工作环境。

高压清洗机是一种清洗、环保性强的新型高压清洗设备。近年来，由于其***少、无污染、不污染清洗基体、应用广泛、节能环保等优点，在中国得到了迅速发展，近年来得到了广泛的应用，但我们关注的是高压清洗机的清洗效果，直接影响到清洗效果。那么，高压清洗机清洗过程中应注意的主要参数是什么

高压清洗机清洗过程中应注意的五个主要参数

1。工作压力

高压清洗机的工作压力应根据结垢特性选择。

目前，高压清洗机的清洗压力大致可分为三种类型。

1）低压（低于100巴）

这种清洗机的压力一般在100Bar以下，大部分泵是低压往复泵或离心泵，清洗对象一般是污染较轻的污垢。

2）高压（100巴-1000巴）

该压力区段属于高压清洗机，工作压力范围为100BAR-1000巴，大部分泵为高压往复泵，清洗对象通常受到更严重的污垢污染。

3）超高压（1000巴以上）

工作压力大于1000巴的清洗机可称为超高压清洗机。该设备的核心是增压器或超高压往复泵，清洗对象通常污染非常严重的污垢。

高压清洗机的剥离能力与工作压力之间的关系如下：

1）工作压力100Bar可以用来分离淤泥和松散岩石。

2）工作压力210Bar可用于轻船污垢、轻燃油残渣、铝散热器和外壳的拆卸。

3）工作压力为320巴，可用于剥离普通衍生物、砂屑层、疏松混凝土、轻度热轧钢氧化物层、疏松漆层和锈层。

4）工作压力400～700巴，可用于剥皮管混凝土、铸铁模型、跑道除胶、轻质石灰石、石层、焦油沉积和普通石化规模。

5）工作压力700～1050巴可用于混凝土剥脱、厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭、氧化硅硅质芯、燃烧积碳和厚层煤渣。

6）工作压力1000~2100Bar，可用于花岗石、大理石、石灰石、船用环氧底漆的剥离、铅板、铝板橡胶、冷冻食品等的切割。