切割工序

切割工序的目的

液晶面板生产过程中，会在母板上形成很多液晶盒，切割工艺的目的是将贴合固化好的玻璃基板组，分离成具有终所需要的尺寸的单个液晶盒。

切割工艺的基本原理

利用刀轮以一定的压力和速度切割玻璃基板，刀轮进入玻璃后使玻璃产生裂纹，开始部位由于玻璃压缩力的作用产生肋状裂纹（Rib Mark），然后在玻璃内部张力作用下裂纹向下延伸产生平直的垂直裂纹（Median Crack）和水平裂纹（Lateral Crack）,垂直裂纹生长到基板厚度的80%～90%，使玻璃断裂

切割工艺的设备构成和主要性能指标MDI MPL1300LC In-line切割机

该设备主要用于4.5代液晶显示面板（730×920mm）的快速高精度切割,把基板切割成四分之一或六分之一面板。设备通过机械臂实现自动上料，并通过标记自动对位,节距信息输入及刀头条件的程序化设定,实现自动操作能力。

该设备主要由Robot Loader,MSB1部分，旋转平台，MSB2部分，上下刀头切割机构，输出传送带等构成。

清洗对绝大多数工件全是高质量的。 波清洗机虽然每秒钟上一千次的微造成的实际效果是强悍的，但清洗全过程是安全性的，由于这类动能处于不大的动能重量级上。但亦有列外的状况，有将会会造成被清洗工件的损害。怎样来防止清洗机损害的产生，这儿中小型超声波清洗机就来详细介绍一下。千万别选用有有机化学浸蚀的清洗液；不可以把清洗的物块放进设备震动表面；有过高的超声波相对密度危害了；详尽的看一下下面的详细介绍。 1、被清洗物立即置放在超声振动体表面。会导致工件表面轻度刮伤。应选用清洗电动吊篮等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盘或网状结构托篮中。 2、太强的超声功率。将会危害一些珍贵细致物件的表面，如方解石，猫眼石，真珠，翡翠玉，绿宝石和珊瑚丛等。清洗该类物件时要谨慎，可选用超声输出功率可持续调整的超声机器设备。 3、选用了对被清洗物有有机化学浸蚀的清洗液。由于清洗剂对被洗工件的潜在性的***有将会被超声波提升。应心的挑选适合的超声清洗剂。